我国天然彩棉的研发现状及发展趋势

对天然彩棉的历史、纤维特点、纤维的形态结构及性能作了简要介绍，重点介绍了我国彩棉的研发现状及研发中亟待解决的瓶颈问题，最后对彩棉在我国的发展前景进行了展望。     

用梳棉机分梳山羊绒的几个关键问题

通过对多家羊绒生产加企业的调研，并参阅其它相关专业资料，研究总结了羊绒加工中棉式分梳路线里几个技术的关键问题。     

用亚麻下脚料生产湿法非织造布的工艺研究

采用亚麻厂栉梳机落麻和精梳及复精梳落麻为原料,用湿法非织造布生产方法生产出天然可降解、低成本的绿色非织造布产品。经性能测试,产品的强力好、柔软性好,可制成"用即弃"型包装材料,如环保包装袋及购物袋等产品,有广阔的市场前景。生产过程中主要需解决好原料的除杂及梳理、成网的工艺参数选择及黏合剂的选择问题。     

毛/亚麻混纺纱的生产新工艺

对传统亚麻纺纱工艺进行改进,用优质亚麻原料和进口澳毛取代传统产品中的亚麻二粗纤维,混纺后的粗纱采用漂练、脱胶、除杂以提高亚麻纤维分裂度,并对前纺各道工艺参数严格控制以确保半成品质量.细纱工序采用湿纺细纱机,解决好原料的配比、粗纱漂练及细纱工序中的强度损失等关键技术问题,生产出性能优良的毛麻混纺高支纱.     

谈专业英语的词汇教学

阐明了词汇教学在专业英语教学中的地位，介绍了针对专业英语词汇的教学方法．实践表明，通过这种教学方法，学生掌握的专业英语词汇量有明显增多，专业英语的阅读理解能力也有所提高．     

植物染料海娜对毛织物的染色工艺

采用浸渍法用海娜对羊毛织物进行染色,利用单因素的方法,选择不同染料浓度、染色温度、染色时间,测试毛织物的摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度和K/S值,并综合毛织物的特点,确定海娜用量为6％ (owf)、染色时间为180 min、染色温度为60℃.选择硫酸铜和稀土氯化物作为媒染剂对毛织物进行染色,分析媒染剂的添加对各项牢度和K/S值的影响,对比不同媒染剂对各项牢度和K/S值的影响,通过实验结果分析确定媒染剂硫酸铜用量为0.4％ (owf),稀土氯化物用量为0.4％ (owf).     

粘合剂的选配对亚麻下脚湿法非织造布性能影响的研究

研究粘合剂对用亚麻下脚料生产的湿法非织造布性能的影响。在先期研究的基础上确定最佳原料配比及切断纤维长度,通过以粘合剂为变量的实验及主要性能的测试可知,阳离子淀粉的加入使亚麻下脚生产的湿法非织造布的强力得到很大的提高,当切断纤维长度确定在15mm左右,"精落"的混入量质量分数在25%,成网单重为150g/m2时,CS的加入量控制在10g/L~15g/L时非织造布强度及成品外观均较适宜。产品经性能测试,其各项强度指标均高于等单重的纸类/牛皮纸类产品,手感柔软性好,可用于低成本的包装袋、购物袋等。     

亚麻/羊毛混纺纱的过氧乙酸漂白工艺

利用生态漂白剂过氧乙酸对亚麻/羊毛混纺纱的漂白工艺进行了探讨.在过氧乙酸质量浓度、漂白温度、漂白液pH值、漂白时间、稳定剂用量等因素影响混纺纱漂白效果的基础上,利用正交试验确定了过氧乙酸漂白亚麻/羊毛混纺纱的优化工艺,即过氧乙酸质量浓度8g/L,焦磷酸钠质量浓度1.5 g/L,漂白液pH值6.5,温度75℃,时间80 min.性能测试结果表明,过氧乙酸漂白亚麻/羊毛混纺纱的工艺条件温和,对纤维损伤小,利于环保及后续加工,具有工艺可行性.     

香蕉纤维研究进展

香蕉纤维是一种绿色环保的天然纤维素纤维,其兼具麻类纤维的许多优点,其作为可再生的生物质资源而受到重视。主要介绍了香蕉纤维的组成、结构、性能及其在国内外研究与应用的进展。香蕉纤维原料充足而价格低廉,对其进行研究并资源化利用可以提高香蕉产业的经济效益与环境效益。     

H_2O_2/DM-1430体系漂白纯棉织物的工艺研究

研究了H_2O_2/活化剂DM-1430漂白体系在纯棉织物前处理中的应用工艺。分析了H_2O_2用量、活化剂DM-1430用量、漂白液p H、反应温度、反应时间对织物白度、毛效及断裂强力的影响,通过正交实验确定了H_2O_2/活化剂DM-1430体系漂白纯棉织物的优化工艺,即H_2O_2用量4.5 g/L,活化剂DM-1430用量1.2 g/L,精炼剂DM-1335用量2 g/L,80℃漂白50 min,p H=8。结果表明,与传统氧漂工艺相比,H_2O_2/活化剂DM-1430体系漂白纯棉织物的工艺温和,漂白温度较低,纤维损伤较小,漂白效果理想,工艺具有可行性。