双氧水高效稳定剂GJ-101

测试了常规热漂工艺、碱氧一浴法工艺以及冷轧堆工艺中三种不同稳定剂GJ-101、ZJ-A和GZ-B对双氧水分解率的影响，发现GJ-101在三种工艺中都能适用，而后两种稳定剂则仅适用于常规的热漂工艺。棉麻中厚织物、弹力布采用冷轧堆工艺和热漂工艺加工，在GJ-101高效稳定剂存在下，双氧水漂白效果良好，漂后半成品质量能达到漂白和色泽鲜艳品种加工的要求。     

纯棉毛巾前处理工艺实践

本文从助剂选择入手，从实践的角度论述了两种不同的前处理工艺及成品质量情况，对同类厂家的生产经营起到指导参考作用。     

环保型活性染料轧烘轧蒸染色工艺

介绍采用高固色率双活性基的环保型活性染料轧蒸染色工艺,分析了其工艺要点,并指出生产中应注意的的问题,有效地提高了产品质量和经济效益,减少了环境污染。     

苎麻织物的前处理工艺探讨

通过对苎麻纤维的特性分析及前处理工艺的试验优选,制订了合理的前处理工艺流程和工艺条件,使苎麻织物的茸毛及红根斑疵得到有效去除,刺痒感得到改善,加工的产品具有个性鲜明的质感及特殊的服用效果。     

圆网印花拧网断网问题的研究和改进

本文对圆网印花机在生产过程中，产生拧网、断网的原因进行了认真分析，并提出了相应的改进措施，取得了明显效果。     

纯大麻织物的染整工艺研究

本文对大麻织物的染整工艺进行了研究，并对其前处理工艺进行了反复试验、分析，制定了较合理的生产工艺，加工的大麻产品纺路清晰，个性鲜明，丰富了纺织品市场。     

纯棉宽幅格子布前处理工艺改进

该厂生产的纯棉宽幅格子布,大部分为染地迷彩印花。由于前处理工艺不尽合理,给后道工序的加工带来许多不便,并影响到产品质量和经济效益。通过工艺研究及改进,取得了较好的效果,出口合格率达到９５％以上,百米降低成本１６．８６元。     

分散/硫化染料二浴法染色

涤棉混纺织物的染色大多采用分散/还原染料二浴法工艺,其优点是色泽浓艳,牢度较好。由于还原染料价格昂贵,染色工艺冗长,特别是染元青色,染料用量大、成本高、设备沾污严重,影响正常生产与经济效益。为此我们采用分散/硫化染料二浴法试生产涤棉黑色细纺。实践证明,该工艺流程短,染料用量少,成本低,各项牢度均达到部颁标准,是一种行之有效的染色方法。现将涤棉黑细纺的生产情况作一对比总结,以供参考。 一、染色原理 涤棉混纺织物分散/硫化染料二浴法染色工艺是先轧分散染液,在高温焙烘时涤纶纤维膨化,分散染料渗透涤纶纤维内部而固着;其次浸轧硫化染料隐色体溶液,并被棉纤维吸附,经氧化后硫化染料又重新成为不