INVESTIGATION OF HYDROGEN DISTRIBUTION IN METALS BY TRITIUM AUTORADIOGRAPHY

氚自射线照相法是观察低含量氢微观分布的有效手段之一。本工作利用氚示踪法研究:1.在不同纯度Fe中氢的分布规律;2.在局部应力状态下氢的扩散行为;3.在液相烧结钨合金中氢的分布;4.氢在堆焊接头不同区域的分布特征。实验结果表明,氢的分布特性与相结构、应力状态和碳陷阱有关。     

A STUDY OF HYDROGEN EFFECT ON DEFORMATION AND FRACTURE MICROPROCESS IN PURE IRON

本文利用S4-10型Stereoscan扫描电镜拉伸试验装置,对阴极充氢的Johnson-Matthey纯铁的形变和断裂微观过程进行了动态观察。主要结果如下: 1.随着氢含量的增加(从5.4cm~3/100g增到31.0cm~3/100g),屈服应力略有增加,流变应力和断裂强度显著增加,而断裂应变明显降低。在氢含量高于18.7cm~3/100g以上时,下屈服点和Lüders带消失。 2.氢含量低于10cm~3/100g的试样,裂纹优先在晶内滑移面上萌生形核,沿着亚晶界向前扩展,断裂途径大都是与拉伸轴呈45°方向断开。而氢含量大于16cm~3/100g的试样,裂纹易在晶界上开裂,在晶内呈锯齿形向前扩展,与拉伸轴正交方向断开。 3.纯铁氢脆的主要特征是:(1)试样表面上滑移线的明显减少,(2)脆性微观断裂形态的形成和增多。这是由于固溶的氢原子降低塑性形变所致。     

UNHEALED POROSITIES AND CRYSTALLINE STEPS IN FLAKES

在结构钢的白点断口中,用立体显微镜有时可以观察到沿轧制方向的暗线条;用扫描电子显微镜进行高倍观察则为未轧合的疏松残留下来的长条形空隙,内壁光滑,保留有露头枝晶、结晶台阶、显微孔洞等结晶形貌。这种空隙很可能是白点断口的一种断裂源。     

钢中白点断口的显微空隙与台阶花样

在结构钢的白点断口中,用立体显微镜有时可以观察到沿轧制方向的暗线条;用扫描电子显微镜进行高倍观察则为未轧合的疏松残留下来的长条形空隙,内壁光滑,保留有露头枝晶、结晶台阶、显微孔洞等结晶形貌。这种空隙很可能是白点断口的一种断裂源。     

录井钢丝在使用中发生断裂原因的分析

经检测分析认为,录井钢丝发生断裂的原因是:钢丝坯料在加热运行过程中,曾发生局部过热,使钢丝局部保留有网状铁素体组织和表面脱碳层,这种组织比正常索氐体组织的抗拉强度低得多。并使钢丝在软硬交错的交接部位产生应力集中,形成裂源,最终裂纹扩展而发生断裂。     

含磷钢中磷和氮化铝对相变点的影响

研究结果表明：含磷钢的静态相变点皆高于铝镇静钢；磷使静态Ａｉ３点升高，而ＡｌＮ的存在降低Ａｉ３。热变形是促使动态相变点升高的主要原因。     

30CrMnSiA管制小容积气瓶瓶底熔合区属性及其对疲劳寿命的影响

针对30CrMnSiA无缝管制小容积气瓶在旋压封底过程中,封底熔合区常出现夹杂、裂纹及未熔合等缺陷,因此采用X射线照相和缺陷定级,以便摸索用百分之百X射线探伤代替抽样低倍检验来控制小容积气瓶生产工艺。本文目的在于研究小容积气瓶瓶底熔合区属性及其对疲劳寿命的影响。     

中碳铬镍钼钢中冶金缺陷的本质和成因及其对力学性能影响的研究

本文利用多种手段综合地研究了我国经常使用中碳铬镍钼合金结构钢钢管中存在的四种冶金缺陷(低倍“小裂纹”、发纹超级、断口“小裂口”和亮线)的本质和成因,及其对力学性能的影响。结果表明:上述四种缺陷主要与夹杂物分布形态有关,而夹杂物类型对缺陷属性不起决定性作用。这些缺陷不降低强度(σ_p、σ_b)和冲击韧性(α_K),对断面收缩率(ψ)有少许降低,但仍能满足设计要求;对延性断裂韧度有明显增大。文中还探讨了缺陷形成机制,及其对力学性能影响的评价。     

氚示踪法研究氢在金属中的分布

氚自射线照相法是观察低含量氢微观分布的有效手段之一。本工作利用氚示踪法研究:1.在不同纯度Fe中氢的分布规律;2.在局部应力状态下氢的扩散行为;3.在液相烧结钨合金中氢的分布;4.氢在堆焊接头不同区域的分布特征。实验结果表明,氢的分布特性与相结构、应力状态和碳陷阱有关。     

低镍耐蚀灰铸铁的开发与应用研究

本文介绍一种制造潜油电泵叶轮,导壳用的低镍耐蚀灰铸铁,研究了化学成分与金相组织、硬度、磁性以及耐蚀性能的关系;同时对冶炼、铸造工艺与叶轮毛坯宏观致密性和加工性能关系进行了探讨。实验结果表明,含7.5%Ni的低镍耐蚀灰铸铁的布氏硬度在120-184之间,叶轮毛坯边缘薄壁(3mm)处的布氏硬度在184以上;无磁或呈弱磁性;在饱和H_2S水溶液中的平均腐蚀率为0.0394g/m~2·h,上述性能达到或接近高Ni灰铸铁相应的性能水平,新研制的低Ni耐蚀的低镍灰铸铁可以代替高Ni合金铸铁,在部分油田使用。