玉米膳食纤维在冰淇淋中应用的研究

本研究采用高压蒸煮法和挤压法对玉米膳食纤维进行处理，并对不同处理方法的玉米膳食纤维在冰淇淋中的应用特性进行了研究，通过正交试验分析，确定了适于加入冰淇淋中的玉米膳食纤维种类及其在冰淇淋中的最佳用量。试验结果表明：冰淇淋中添加6％的经挤压处理的玉米膳食纤维效果理想，且不增加冰淇淋稳定剂的用量。此时冰淇淋口感滑润细腻，膨胀率为98％，抗融性最好。     

挤压参数对绿豆粉糊化的影响

以绿豆为原料,采用双螺杆挤压膨化技术,对挤压膨化绿豆糊化进行了研究。结果表明,制备挤压膨化绿豆粉的最佳工艺条件为:喂料速度110r/min,加水量18%,膨化温度170℃,螺杆转速260r/min。影响挤压膨化绿豆粉糊化度主次顺序依次为:加水量、膨化温度、螺杆转速、喂料速度。在最佳工艺条件下,挤压膨化绿豆粉糊化度可达98.46%。     

赤豆酱油生产工艺的研究

采用固态低盐发酵技术生产赤豆酱油,以氨基酸态氮得率为指标,通过单因素及正交实验筛选出最佳工艺条件。当赤豆与大豆比为3∶5（g/g）、食盐水浓度为12°Bé、酱醅含水量60%、发酵温度50℃时,可获得营养丰富、酱香浓郁、风味独特、品质优良的新型酱油——赤豆酱油。该条件下氨基酸态氮得率为0.7275g/100mL。     

高纤维玉米酸奶生产工艺研究

采用发酵工程技术生产高纤维玉米酸奶,通过正交试验筛选出最佳工艺条件。当玉米汁与牛奶比为1:1(V/V),玉米膳食纤维加入量10%,发酵时间6h,发酵剂加入量4%时,所制得的高纤维玉米酸奶口感细腻,组织状态均匀,玉米香气淡雅,风味独特。     

玉米蛋白粉取代部分豆粕制曲酿造酱油

以玉米蛋白粉为主,豆粕为辅,采用固态低盐发酵工艺生产酱油,以氨基酸态氮含量为考察指标,通过单因素及正交试验筛选出最佳工艺条件。当玉米蛋白粉与豆粕的质量比为4:2(g/g)、食盐水浓度为12°Bén、酱醅含水量60%、发酵温度50℃时,酿制的酱油(头油)氨基酸态氮含量为0.8375g/100mL,酱油收率326%,酱香浓郁、风味独特、品质优良。     

强化米生产中营养液制备及其吸附特性研究

通过正交试验确定复合型营养强化液最佳配方,并对其附着效果进行研究,当添加量为海藻酸钠0.3g/100g米、阿拉伯胶0.1g/100g 米、明胶0.15g/100g 米、蔗糖脂肪酸酯0.1g/100g 米、水30g/100g 米时,强化米表面有光泽,营养素吸附率59.63%。