GB/T 29887—2013《染色棉》标准解读

为提升染色棉内在质量,国家质量监督检验检疫总局发布了首个染色棉国家标准GB/T29887—2013《染色棉》。文中阐述了GB/T 29887—2013标准的主要内容,重点解读了染色棉的技术要求、质量检验,为提高染色棉的内在质量、规范企业生产加工,提供了有力的技术保障。     

改善棉散纤维染色内外差和色花疵病的方法

针对棉散纤维活性染料染色的内外差和色花疵病问题,文中从原棉和装缸质量、染化料选用、设备、染色工艺、操作和现场管理等方面分析了疵病产生原因,并阐述了有效减少疵病的途径和相应措施。举例优化了棉散纤维前处理及染色工艺的流程、处方及条件,并指出了工艺控制的注意事项。     

气态元素汞校准的一致性光学评定检测实验研究

利用低压汞灯作为光源,结合单色仪,对汞渗透管法和汞饱和蒸气法气态元素汞校准进行一致性光学评定检测研究。在汞渗透管实验中,吸收度面积值与理论浓度的皮尔逊相关系数为0.9968,拟合优度为0.9936,说明两组数据相关性较好且符合郎伯比尔定律。取实验的吸收截面作为标准参考吸收截面,对相同浓度汞蒸气横向对比及不同浓度汞蒸气纵向对比,浓度误差最大为7.45%,表明渗透管法的稳定性较好且精度较高,验证了渗透管法作为汞标气法的可行性。在渗透管实验中加入SO2,气态汞浓度测量误差最大为12.82%,说明SO2对汞吸收度测量产生一定程度的干扰。汞饱和蒸气法实验中,以渗透管为基准测得的最大误差在标准允许误差之内,表明2种校准方法具有一致性。但汞饱和蒸气法与渗透管法相比,其重复性及精度仍有不足,待提升空间较大。     

石墨烯纳米颗粒参数对角接触球轴承油气润滑特性的影响

为探究高速旋转状态下油气负载石墨烯润滑特性,以B7003C轴承为研究对象,通过有限元软件建立其三相润滑流场的数值模型,考虑石墨烯纳米颗粒参数对润滑的影响,观察润滑油和石墨烯纳米颗粒在轴承腔内的分布和变化,结果表明：轴承腔内石墨烯润滑油的体积随时间延长而增大,一段时间后润滑油总体积与分布状态在轴承腔内随时间脉动循环;石墨烯质量分数增加改变了基础油的润湿性,增大了相同工况下轴承腔内油的含量,进而改善了轴承润滑状态;石墨烯纳米颗粒在轴承腔内的运动轨迹和分布与其粒径尺寸有关,小粒径石墨烯扩散速度更快,主要参与钢球与内沟道润滑,更易从轴承腔入油口一侧溢出;大粒径石墨烯主要参与钢球与外沟道润滑,更易从油气入口侧进入轴承腔内参与润滑。     

浅谈小型企业网络安全防护体系建设

网络安全是小型企业用网建设过程中不可忽视的部分,认清网络安全形势,加强防范意识,构建适合企业自身的网络安全防范体系,十分必要。本文探讨了小型企业网络安全防护体系建设,供相关读者参考。     

紫外吸收光谱法在线测量SO3的实验研究

基于紫外吸收光谱法对SO₃的在线测量进行了实验研究,搭建了SO3气体发生系统。为提高检测精度,探究了去除测量过程中的各种干扰因素。SO₃与SO₂的特征吸收波段重叠严重,通过合理选择特征吸收波段和光谱反演策略最大程度地去除SO₂对SO₃测量的影响。研究中采用标准曲线法结合单波长法、双波长法和积分光谱法建立了标准曲线。结果表明:积分光谱法的测量误差最小,可优先应用于SO3排放的在线光谱计量分析。     

改善棉散纤维染色内外差和色花疵病的方法

针对棉散纤维活性染料染色的内外差和色花疵病问题,文中从原棉和装缸质量、染化料选用、设备、染色工艺、操作和现场管理等方面分析了疵病产生原因,并阐述了有效减少疵病的途径和相应措施。举例优化了棉散纤维前处理及染色工艺的流程、处方及条件,并指出了工艺控制的注意事项。     

钙型糖柱—高效液相色谱—蒸发光散射检测器法测定牛乳中的乳糖

目的：实现牛乳中乳糖含量快速检测。方法：建立基于钙型糖柱和高效液相色谱测定牛乳中乳糖的新方法。牛乳通过0.2 g/mL三氯乙酸溶液沉淀蛋白质，所得滤液稀释100倍并过滤膜后进入高效液相色谱系统，经过钙型糖柱分离，蒸发光散射检测器进行检测。结果：乳糖在线性范围（20～100 mg/L）内，色谱峰面积和质量浓度之间具有较好的相关性，R²为0.999 8。乳糖加标水平为15，40，80 mg/g时，回收率为90.96%～98.23%，检出限为3.6 μg/g，定量限为12 μg/g，在6 min内实现乳糖浓度的测定。并且用该方法测定11种市售乳样品，测得结果与国标（GB 5009.8—2016）法基本一致。结论：该方法的精密度、重复性、加标回收率均符合有关规定，检测结果准确且耗时短，适用于快速检测牛乳中的乳糖含量。