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研究棉纺精梳机锡林风道气流规律及其对棉网质量和精梳落棉率的影响。系统分析了一个工作周期内不同工作阶段的气流规律,并根据精梳机的锡林、钳板及分离罗拉的运动配合情况及棉网运动规律,分析了锡林风道气流对棉网质量及精梳落棉率的影响。认为:补风口的位置随锡林位置的变化而变化;当毛刷对锡林清扫时,在三角气流板上方形成高压区,产生沿后分离罗拉下表面流动的气流,使分离罗拉倒入机内的棉网尾端上浮,对新旧棉网的接合产生不良影响。在锡林梳理前阶段,有气流通过下钳板与后分离罗拉之间的棉网进入锡林风道,将部分短绒及可纺纤维带走而形成落棉。 相似文献
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为了获得新式条并卷机平带卷绕机构关键参数与成卷质量的关系,建立平带卷绕机构平带长度、平带对棉卷包角及包围弧、平带对罗拉包角的数学模型,计算了某条并卷机工作过程中上述关键参数的变化规律.结果表明:平带长度、平带对棉卷的包角及包围弧均随卷绕的进行逐步增大,平带起始长度为4.947 8 m,满卷长度为5.022 9 m,平带伸长率为1.52%,平带长度增加,拉力增加,对棉卷的包裹力增大;平带对棉卷的包角由起始时的193.99.增至满卷时的264.61°,包角的增大可避免卷绕过程中棉卷起泡.平带卷绕机构关键参数的数学模型可为纺织机械生产厂家的条并卷机设计提供理论依据. 相似文献
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