苏联制造的ⅡP-150型转子纺纱机

近年来,利用空气动力原理的转子纺纱机在苏联得到了应用,该机用以纺制粗梳细纱,其工艺过程如图所示。     

专利制度的特点和纺织专利申请

1专利制度的基本特点 1984年3月12日，经六届全国人大常委会四次会议通过，第一部中华人民共和国专利法诞生。同时开始大规模培训专利代理人和设置各种专利工作机构，如审查、管理、代理、诉讼机构。     

本色纱染色和树脂初缩体处理一浴法研究

苏联伊凡诺沃市伏龙芝纺织工学院制定了本色棉纱用活性染料染色和树脂初缩体处理的一浴法工艺。在生产色织品和牛仔裤织物时,这一工艺可使上级、染色和整理过程合并进行。研究中确定了卡尔巴莫尔、密达净等树脂初缩体对染料固着度和棉纱物理机械性能的影响,确定了试剂的最佳浓度及棉纱烘燥和焙烘的合理条件。研究中确定了这一过程所用各种催化剂的性能对棉纱质量指标的影响。     

苏联气流纺的发展

一、发展概况苏联技术人员在1965年就参与了捷克气流纺纱机的研制工作,1967年捷克开始成批制造BD-200型气流纺纱机时,苏联获得了制造权。 1968年苏联在莫斯科开始建造一个装备2.68万头(134台)的气流纺纱工厂,1971年投产。气流纺纱机由捷克供应,其它配套设备由苏联自行制造。苏联在发展气流纺初期主要从捷克进口气流纺纱机,后来才逐步扩大本国的制造能力。 1965～1970年内,苏联共安装了约600台即12万头气流纺纱机。1971～1975年中又安装了1400多台,气流纺总数达2000台40万头,占     

薄型防水透气涂层织物

在过去20年中涂有聚氯乙烯、聚氨酯、氯丁橡胶和各种合成橡胶的薄型织物在坏天气穿着的服装方面已逐渐变得普遍。尽管用这些织物制作的服装赋予优越的防雨性,并有少量的防风,但在其内表面会积有冷凝水而有不舒适感觉,实质上是这类织物还不能透过人体出汗时不断散发的湿汽。过去人们唯一依靠服装设计提供的特点来改善衣服内部空气的流通。本文探索了新的透气聚合物涂层的开发,认为在这类服装的舒适性方面已有可能作较大的改进。     

制造BD-200型气流纺纱机用条的高产梳棉机研究

本文研究了不经过并条工序,直接用生条喂给BD-200型气流纺纱机的可能性。为此,苏联伊凡诺沃纺织工学院实验室建立了产量为45公斤/台时的实验梳棉机,并进行了试运转。 该实验梳棉机的主要结构特点如图1所示,其中考虑了气流纺纱机对半制品(条子)在纤维充分梳理、减少条子含杂率和提高其均匀度方面具有较高的质量要求。在工艺线路中采用:(1)改进的预梳理装置1,该装置在有几个分梳辊和固定弧形锯齿梳理板的老机的基础上改装而成;(2)主梳理部分2,采用带几个小道夫的盖板梳棉机,加上几个频率为3000次/分的电磁激励振动式斩刀。     

N107A型洗缩联合机

1981年3月下旬,无锡县科学技术委员会和无锡县机电工业公司主持召开了该县杨市染整设备厂制造的N107A型洗缩联合机样机鉴定会。有关地区毛纺织企业及单位的     

喷气织机上应用СИВ型静电消除器

经纬纱和管导片产生的静电会增大喷气织机断经和纬缩的产生概率。引纬气流电离后可消除纬纱、开口区经纱以及管导片所带的静电电荷,因此喷气织机采用型放射性同位素静电消除器可提高织机的产量和坯布的质量。     

涤棉织物的热熔染色法

为了研究在用热熔染色方法染涤棉织物的重要阶段(浸轧和热熔)中分散染料的性能,选择含有聚乙二醇的染液进行试验。分散染料在纤维素组份上的固色机理受高温热熔(200℃)时聚乙二醇对染料的溶解作用所制约。溶解的分散染料扩散到充满着聚乙二醇的纤维素纤维微隙中。用低于染料溶解在聚乙二醇的温度洗涤以后,乙二醇被洗去,染料以不溶解状态留在纤维的微隙中,并以分子间作用力与纤维相结合。染色采用杜邦公司制造的特种Dybln分散染料(红BRR、蓝R、黄G)和一般分散染料。轧染槽中的组份为染料、糊料、分散     

论纺织工业现代化的科技支撑

分析了世界纺织强国依靠科技支撑实现纺织工业现代化的做法,结合我国纺织工业的具体实践提出了进一步依托科技推进纺织现代化的侧重点,包括发展新材料及其加工技术,对传统工艺技术进行高科技改造,发展生态纺织品及其节能、环保加工技术。