深刻领会“两高一低”工艺 充分发挥G142E型车的潜能

针对G142E型浆纱机的特点，使“两高一低”浆纱新工艺得以充分应用，有效地提高了浆纱半制品的质量，降低了成本，提高了织造效率．     

生产无结头纱的几点体会

长期以来 ,纺纱和织造过程中出现的断头都是采用接头、打结等方式来处理完成的。目前 ,随着人们生活水平的日益提高 ,布面外观无结头已成为越来越多的用户对服装面料质量要求的重要条件之一。近几年来 ,我公司进行了大量的生产实践 ,总结出许多方法来实现无结头纱的生产。( 1 )清梳工序。根据理论计算设计棉卷的定量和总长度 ,使梳棉工序能实现一个棉卷刚好纺一筒条子 ,解决由于搭棉卷不合格而造成的轻、重条子。试验工取样时取满筒条子。( 2 )并条工序。在操作上进行分段 ,同时换上四筒条子 ,并将搭头的条子在机前拿掉且不接头。同时在处理…     

普梳纯棉双合股起绒织物的工艺实践

根据普梳纯棉双合股纬纱的最终用途,通过对原棉、工艺流程、工艺参数、单纱和股线的捻系数及捻比的合理设计,采取适当的织造工艺,同时加强细纱工序和捻线工序挡车工的操作管理,减少接头紧捻,加大对接头紧捻的修织力度,使机织起绒织物达到布面不露地,厚感强,绒毛短而密,布面丰满平整的起绒的效果.     

在G142E型浆纱机上应用高压上浆工艺的体会

在G142E型浆纱机上应用高压上浆工艺生产粗中号高密宽幅府绸，对浆料配方进行了调整，选用低粘氧化淀粉，压浆力调整为Ⅰ辊6kN，Ⅱ辊7.2kN。通过采用新工艺，提高了纱线的耐磨性，减少了毛羽，织造效率由39％提高到88％。     

稀经密高纬密粗厚织物的织造

为了解决稀经密高纬密粗厚织物在剑杆织机上织造时断边严重、断纬开车横档多等问题,通过对其经纬纱号及组织结构特点分析,从减少地组织与边组织缩率差异出发,优化边组织结构,对破斜纹类织物采用特殊的开车方法,使该品种织机效率从56%上升到85%以上,下机一等品率达80%以上.     

GA747剑杆织机生产纯棉高密面绒条布的实践

为在剑杆织机上生产出客户满意的面绒条坯布,选择优质棉纱,并合理选择整经、浆纱、织造工艺参数。针对织造工序存在的断经停台问题,对浆纱进行试验,采用优化上浆工艺,对设备进行整机,狠抓基础管理等措施,使织造效率达85%以上。     

GA747型剑杆织机生产高密面绒条织物的体会

为了在剑杆织机上生产18．2／58．3598．5／220．5170面绒条坯布，采用优质棉纱，合理选择整经、浆纱、织造工艺参数，针对织造工序存在的断经停台问题，对浆纱进行试验，优化上浆工艺，并对设备进行整机，抓基础管理，使织造效率超过85％。