卷筒纸凹印机套印不准问题浅析

在凹版印刷过程中,套印不准仍然是我们经常碰到的难题,它是影响产品质量的四大公害之一。消除产生问题的根源是解决问题最直接、最有效的办法。要解决凹印套印不准问题,应仔细分析其原因,找出问题存在的根源再一一加以攻破。 我国目前使用的卷筒纸凹印机机型种类较多,各种机型采用的自动套印控制系统也多种多样,但是,不管怎     

ISO9000质量管理体系建立过程中的几个关键点

印刷行业的竞争日益激烈,越来越多的企业纷纷导入ISO 9000质量管理模式,进行ISO质量管理体系认证已成为一种趋势。在ISO的贯彻实施过程中,不同印刷企业由于自身的印刷设备性能、管理水平、人员素质等的不同,实施效果参差不齐。因此,有必要对ISO质量体系建立过程中须注意的关键点进行探讨,以利于在实施过程中加以注意,取得更好的效果。本文讲的2000版ISO 9000质量管理体系的实际建立过程中的几个关键点,仅供同行参考。ISO 9000族标准是现代的管理方法和管理技术,有助于企业提高工作效率和管理水平,降低生产成本,减少不必…     

浅谈凹印印版管理

对于凹版印刷来说,纸张、油墨、印版是影响印刷质量的三大要素,其中,印版又是三者中关键的一环,其好坏直接影响产品质量和生产成本,因此,管理好印版就显得至关重要。在此,笔者仅以中小企业为例,谈一谈凹印印版管理的方方面面。     

纸张凹印印品着墨不实原因分析

在凹版印刷过程中,我们常常碰到印品着墨不实的问题,主要表现为印品实地色块出现斑点,图文、线条残缺,层次再现性差或网点丢失等.     

纸张凹印刀线故障分析

在凹版印刷过程中,印刷品刀线是一种比较常见的故障.其多出现在印刷品的空白部分,是由于刮墨刀未能将版面空白处的油墨刮干净造成的,且易于检查和发现.另外,有的刀线出现在印刷品的图文部分,这种情况较为少见,是由于刮墨刀过多地将图文某处的油墨刮去,使该处的墨量较其他位置少,以致墨迹发虚,墨色比印刷图文略浅(以下简称暗线),印刷大实地色块时,这种刀线出现得相对多一些,而且比较明显.刀线一般可分为两种:一种是固定的、有规则的刀线;另一种是间歇性的、不规则刀线.下面就和大家共同探讨和分析纸张凹印过程中刀线故障的产生原因和影响因素.     

卷简纸凹印机套印不准问题浅析

在凹版印刷过程中,套印不准仍然是我们经常碰到的难题,它是影响产品质量的四大公害之一.消除产生问题的根源是解决问题最直接、最有效的办法.要解决凹印套印不准问题,应仔细分析其原因,找出问题存在的根源,再--加以攻破.     

印品缺陷自动检测系统与柔性版印刷

一、印品缺陷自动检测系统简介 印品缺陷自动检测系统是一套先进的印刷机辅助装置,广泛应用于柔性版印刷、凹版印刷,该系统的使用有助于印刷过程中印刷品缺陷的检测、消除。目前,各印刷设备所采用的印品缺陷自动检测系统主要有两大类型:自动抽样检测系统和全面监控系统。     

纸张模切与压痕工艺的设置及应用

在包装印刷中,模切压痕加工对纸盒的成型与美观起着非常重要的作用,不仅可大幅度提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值.在模压加工中,模切压痕质量取决于模切机的机械精度、模切版的制作精度、模切刀、压痕钢线以及模切材料的合理选用等众多因素.此外,模切与压痕的设置合理与否也影响加工产品的质量,而且确保模切压痕达到工艺要求,是印后加工的关键.现以平压平模压加工工艺为例,简述模切与压痕的设置及应用. 目前,印刷厂采用的模压版多由专业制版厂生产,可直接上机使用,减少了制版工序中人员、设备、技术等因素的影响.