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1.
彩色阶调印花版与传统实块印花版不同的是用网点表现图像。对网点版的制版要求也比实块花版的精确度高。为此对所用器材的要求也严格,当然这种要求也须是以符合工业化生产及不脱离现实为条件的。在网点版的制版方法上,手工版与平网机印版差不多。圆网机印的制版关键是镍网与阳图网线的匹配,而辊筒印花是腐蚀雕刻的深度问题。第一节对制版器材的要求一、网框在丝网印花及织物印花中,网框的作用是使丝网保持应有的张力及尺寸,使其不变形。  相似文献   
2.
本文是从复制效果的角度来叙述原稿设计的,而不是深入的描述复杂的艺术效果,也不讨论纺织品按用途分类的各种款式变化的设计。原稿设计与分色及印花配色或打样有密切的关系,这三者的结合,再加上不可忽视的实践经验,将是高质量彩色阶调印花的重要因素。现将其中之一的原稿设计中的有关问题汇总如下: 1、参考丝网印刷的色调范围。色调范围是指图像中从亮到暗,即从高光到暗调的范围。在观察灰色梯尺时,从第一阶到第十二阶总的变化被认为是色调范围。这里所指的色调范围,是白、黑之间的灰度值。色调是阶调的  相似文献   
3.
一、准备工作 1.检查刮板上刮印线的平整度,用滑石粉洒在玻璃板上轻刮,检查合格方可用于印刷,否则要磨平至合格。 2.检查套准误差,在台板的标准位置上失印黑板,并将其各版分别套准此位置,检查图案是否都能与黑版复合,注意刮印的图像与不刮印的图像是不能复合于同一定位上,一般上下相差0.2毫米左右,这种现象叫丝网弹性误差。只要印刷的各版压力(刮印力)一样,就能自然消除这种误差。做定位图案不许刮印,只能用海绵蘸墨压  相似文献   
4.
5.
将感光液直接涂布在丝网上,形成感光的制版方法,所使用的感光材料一般有三种:(1)耐油性感光胶,如重铬酸盐一聚乙烯醇水溶性感光液或重氮盐等。(2)耐水性感光胶,如重氮感光树脂。(3)耐油、水兼顾性(两用型)三元尼龙感光胶。直接感光制版法的工艺过程是:将感光胶涂布在绷好的丝网上,干后将阳图片密合在上面,  相似文献   
6.
在阶调网点版印花中,控制龟纹的难度是较大的。我们必须控制龟纹,但绝非是单一方法所能控制的,需要在整个网印过程中采取综合治理。这就是说龟纹产生于整体印花工艺中,其难度比印纸张塑料要大。因为纺织品表面组织结构是很复杂的,在纸张塑料上没有龟纹,而当印在纺织品上有可能出现龟纹,与之相反时也有可能不出龟纹。无论其变化的原因怎样复杂,但找出控制龟纹的规律是实现网点印花的关键之一。现将在制版中使用的方法叙述如下: 控制龟纹的原则,应是低网目数,并尽量提高与之匹配的阳图片的网线数。这虽然是有些违背目/线匹配的常规,但面对现实必须这样做,其理由是平网印花机一般用80~160  相似文献   
7.
第一节三原色配色原理一、染料、涂料的配色在染料、颜料、涂料的配色中,对于不属于彩色的白、灰、黑,一般说它们没有色相,饱和度等于零。白色可以说是一个所有颜色的总合。灰色是白色在低亮度时的颜色。黑色是颜色的完全吸收,或说是相当于光的消失,所以其亮度等于零。彩色与黑色及白色拼混的关系见图1。  相似文献   
8.
9.
10.
一、发展概况织物彩色阶调印花技术及与之配套的颜料色浆的制备技术,1987年由北京市二轻系统的日历印刷厂在市科委立项开发,当年由市二轻局科技处主持通过了手工印花的初试鉴定会。从此以后,虽然也曾继续做了有关的开发工作,但是由于没有取得社会上有关行业及相关专家  相似文献   
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