降低精梳条棉结的几项措施

(1)精梳小卷黏层,纤维紊乱是形成棉结的原因之一.我们将FA334型条卷机、FA344型并卷机总并合数由22×6=132(根)改为24×5=120(根),在落棉率相同的条件下,精梳条棉结由32粒/g降为27粒/g.精梳落棉短绒率由68.3%增加为70.7%.     

棉纺重定量高效工艺的思考

探讨了在普通梳棉机上实现重定量纺纱工艺的可能性,认为从产量、质量两方面考虑,为实现重定量纺纱,必须对普通梳棉机进行部分调整,而且高效工艺必须与传统工艺相结合,企业的精细化管理是实现高效工艺的基础.     

精梳纱毛羽的控制措施

为减少精梳纱毛羽,针对设备配套情况,从原料选择、优选各机台工艺参数、优选器材、调整各工序温湿度、加强操作管理等方面采取相应措施,减少了加工过程中纤维的损伤和揉搓,提高了纤维的平行伸直度,有效降低了细纱毛羽.     

精梳条棉结的控制措施

针对F1268型新型高效能精梳机的性能、工艺参数设置,深入地分析了精梳条棉结产生的原因,重点从精梳工序如锡林、顶梳的状态和生产管理环节方面探讨了控制精梳条棉结的措施和方法。指出应将新型高效能精梳机的设备原理、工艺参数及全面生产质量管理相结合,才能有效控制棉结并提高成纱质量。     

应用新型纺纱器材提高棉纱质量的研究

针对市场要求棉纱质量越来越高的现状，阐述了使用新型纺纱器材的意义，分析了低硬度高弹性表面不处理胶辊、弹性工程塑料上销、新型下销的规格及成纱机理，说明应正确使用各新型纺纱器材，才能够大幅度提高棉纱质量。     

细纱机使用新型纺纱器材的效果

我公司在CJ14.5tex品种使用新型纺纱器材取得较好的效果.其中前胶辊为国产65°不处理软胶辊;RS-6939型工程塑料直板上销的前沿加长了6mm(使用D39mm×28mm×0.9mm上胶圈),使浮游区缩短,相当于增加了一个类似压力棒的一段包围弧,形成曲线通道,增强了上销钳口对短纤维的控制;