料位监控仪设计

颗粒状及粉状物料的料位监控虽有诸多仪器可以完成,传感原理各异,如:红外线式、核辐射式,音叉式、光电式、声纳式、磁敏式、重锤式及力敏式等。但据笔者研究认为,虽各具优点,也各有不足之处。第一是造价高,二是选择性强,再次是安装调试不易。本设计兼容各家之长,当然也存在不足之处,就留给读者评价吧。     

交替连续式电子秤

随着我国油脂工业的不断发展,油脂工业生产日益趋向于自动化、连续化。液体油脂的计量问题也愈来愈突出地表现出来。目前,国内油脂加工厂大都采用台秤计量法。不仅劳动强度大、工作效率低,而且由目测等因素造成的误差既不可消除又无规律可循。给准确计量带来很大困难。也有一些工厂采用体积流量计测定液体体积,经密度换算成重量数。但由于影响体积流量计工作稳定性的因素较多,加之油脂加工厂油料品种繁多,尤其是在间歇工艺中被计量油脂的温度很不恒定,造成体积流量计计量误差较大。 为了解决这一实际问题,我们完成了连续电子秤的设计。     

蒸炒锅料位控制器

蒸炒,是油料加工过程中的重要工序,保证进入蒸炒锅内料坯的连续及上层锅料位的衡定是蒸炒的关键环节之一。因此,许多植物油厂在长期的生产实践中,于轧坯机后设置一存坯箱,使料坯得以缓冲和补偿,起到了料断坯不断,前停后不停的作用,满足了蒸炒工艺要求。但是,由于存坯箱进入蒸炒锅的料是人工控制,操作起来既紧张又频繁,很不方便。因此,我厂于1987年进行技术改造时,在蒸炒锅上安装了料位自动控制装置,根据上层锅料位的高低,控制存坯箱下部的生坯绞龙向蒸炒锅进料,效果很好。     

用数控技术实现饼粕的动态快速计量自动化

被测量值在连续递增过程中的动态变化量,由固态压阻式传感器检测,A/D转换器把现场检测到的模拟信号转换成与被测量值所对应的BCD码所表示的十进制数码。叠层式绞龙组成强制快速供料系统,由CMOS数字电路控制。细添绞龙使称量值达到与预置值相同时,便完成一次性快速计量过程。     

用电子技术改造机械秤

介绍了将机械秤改造成电子秤的最简捷方法和参数。     

定值电子秤

植物油脂加工厂属于流水化作业,将电子秤用于工艺流程中,以实现自动化生产过程的连续称重、自动配料、定值控制,这时保证产品质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度、降低成本有重要意义.     

间歇式电子秤

油脂加工厂中油脂的准确计量不但是工作中的必要环节,而且也是企业经营管理进行经济核算的基础。基于我们在82年第五期《油脂科技》上发表的“交替连续式电子秤”一文,我们设计制造了一台每秤称量50kg的间歇式电子自控磅秤,用于计量我厂过滤毛油。从几个多月的实用效果来看,该秤工作性能稳定、计量准确可靠。达到了“交替连续式电子秤”设计中予期的效果。     

重锤式料位测量仪原理探讨

本文介绍一种CMOS数字集成器件组成的颗粒状物料的料位连续测量仪器。作为传感器的重锤,将料位的变化这一物理量转换成电信号去控制电机转动。计数脉冲信号则是由装置在电机轴上的光电盘间接获得,起到了隔离作用。这种传感器不受物料物理性质的影响。文章详述了传感器在料仓中的受力情况及仪器在料位不断变化中的连续测量原理。电原理图中的元器件都给了实际数值及型号。     

油脂的动态连续计量原理探讨

本文介绍的液体油脂的动态连续计量方法,是以乘除法结合运算,将单位容积换算成重量,以补偿法达到整数进位,且以万分之一的调节量对乘法系数进行调整,以瞬态累计误差最小而达到计量精度高、调节性能好之目的.本文不仅分析了控制电路的结构组成及传感器的工作原理,还讨论了这种计量方法的误差因素.