交互因素对气流膨化苹果脆片产品质量的影响

采用二次正交旋转组合试验方法，探讨了操作温度，停滞时间、预干燥处理后苹果片的含水量等参数之间交互因素对气流膨化苹果脆片产品质量的影响规律，对工业化生产有一定的指导作用。     

浅析帕万水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评价

本文简要分析了帕万水库大坝混凝土防渗墙的施工工艺和施工过程质量的检测,通过实例分析并论证了混凝土防渗墙的施工要点。     

浅析盐碱地改良治理的具体措施

我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。文中以岳普湖县为例解析盐碱地如何治理的措施。     

气流膨化果蔬脆片技术

本文概述了气流膨北技术的发展概况、原理。井对此项技术的工艺流程、技术要点及其发展前景进行了展望。     

方便面新产品的开发

本文介绍了目前国内外出现的以及其它几种有开发前景的方便面新品种,旨在为方便面加工业提供一定的参考。     

大蒜营养价值及加工技术

介绍了大蒜的营养价值及大蒜在我国加工利用现状，并就大蒜深加工方向提出了几点建议。     

渗透剂预处理对压差膨化香菇脆品质特性的影响

为降低香菇采后腐烂变质导致的经济损失,基于瞬时压差膨化技术,开发了一种非油炸香菇脆。研究了渗透脱水(osmotic dehydration,OD)预处理工艺顺序、渗透剂种类及质量分数(质量分数0、10%、20%、30%、40%麦芽糊精、10%乳清分离蛋白、20%麦芽糊精+10%乳清分离蛋白复合渗透剂)对香菇脆平均干燥速率、总色差、膨化度、复水比、硬度和脆度的影响。采用低场核磁共振技术,探究了OD预处理对香菇水分组成及状态分布的影响。OD工艺顺序研究表明:相比于热泵干燥前OD预处理,热泵干燥后OD预处理可显著提高香菇脆膨化度、复水比、脆度,降低总色差(P＜0.05)。渗透剂种类及质量分数研究表明:相比于对照组,OD预处理可显著提高香菇脆膨化度、复水比(P＜0.05),但对平均干燥速率、总色差、硬度和脆度的影响则取决于OD溶液组成。香菇热泵干燥至湿基含水率70%后,先采用20%麦芽糊精+10%乳清分离蛋白渗透预处理,再继续热泵干燥至湿基含水率35%±2%,预干燥后的香菇均湿后进行瞬时压差膨化得到的香菇脆品质较好。低场核磁共振技术研究表明:香菇OD预处理后,横向弛豫时间T₂向左偏移,而且随着OD溶液溶质质量分数增加偏移幅度增大;然而自由水占比降低,结合水与不易流动水占比增加,热泵干燥后,除了30%、40%麦芽糊精预处理外,香菇主要以弱结合水和不易流动水状态存在,而自由水所占比例很低(0.41%～4.67%)。与对照组相比,热泵干燥后,香菇自由水(除了10%乳清分离蛋白预处理外)和不易流动水所占比例显著降低,但弱结合水比例显著增加(P＜0.05)。Pearson相关性分析表明:相比于热泵干燥,OD预处理对瞬时压差膨化香菇脆品质影响更大,而且与低场核磁共振弛豫参数密切相关。香菇脆膨化动力的产生主要取决于不易流动水和结合水尤其是弱结合水,而与自由水无关。研究旨在为非油炸香菇脆瞬时压差膨化技术提供理论依据和技术参考。     

香菇脆热泵—瞬时压差膨化干燥工艺优化

目的:针对真空油炸香菇脆片含油率高,长期食用存在健康隐患问题,开发优质非油炸香菇(整果)脆。方法:利用瞬时压差膨化(instant controlled pressure drop, DIC)技术,通过均匀设计,探究热泵预干燥含水率、膨化温度、真空干燥温度对香菇脆膨化度、复水比、总色差、硬度和脆度的影响,通过加权综合评分法构建多项式回归模型,优化求解并进行实验验证。结果:香菇脆DIC最优工艺参数为预干燥含水率35.63%,膨化温度100℃,真空干燥温度64.17℃,此条件下的香菇脆膨化度为69.34%,色差为20.68,硬度为108.16 N,脆度为75.79。结论:均匀设计结合响应面可优化香菇脆DIC工艺,得到高品质非油炸香菇脆。     

干燥温度与助剂类型对喷雾干燥桑葚粉理化特性的影响

本文研究了进口、出口温度、助剂类型及其质量分数对喷雾干燥桑葚粉理化特性的影响规律,优化了桑葚汁最适的喷雾干燥参数。结果表明,随着进口温度升高,回收率(R_p)、水分活度(a_w)、水溶性指数(WSI)、总酚含量(TPC)、清除自由基能力逐渐降低;随着出口温度升高,R_p逐渐增加,a_w、TPC、清除自由基能力逐渐降低,而WSI无显著变化。进料溶液中助剂类型和质量分数对桑葚粉理化指标影响显著(P<0.05)。随着菊糖质量分数增加,R_p逐渐降低,a_w逐渐增加、TPC先降低后增加,而WSI无显著变化。随着海藻糖质量分数增加,R_p逐渐降低,a_w、TPC、自由基清除能力逐渐增加,而WSI无显著变化。随着阿拉伯胶质量分数增加,a_w、TPC、自由基清除能力逐渐降低,R_p、WSI逐渐增加。桑葚汁喷雾干燥最适参数为:进口温度130℃、出口温度75℃,桑葚汁:麦芽糊精:乳清分离蛋白:海藻糖固形物质量分数比为65:8.5:1:25.5,此条件下,桑葚粉回收率(59.08%±2.86%),总酚含量(1209.47±40.37)mg GAE/100 g,自由基清除能力(0.62±0.06)mg/mL。     

雪莲果热风-微波联合干燥工艺优化

以雪莲果为原料,研究样品厚度、热风温度、微波质量比功率对雪莲果热风和微波干燥特性的影响。以热风温度、转换点含水率、微波质量比功率为因素,以色泽变化(ΔE)、干燥时间(t)为指标,采用二次回归正交旋转组合试验设计确定雪莲果热风-微波联合干燥的最适工艺参数。结果表明:雪莲果热风干燥最适工艺参数组合为样品厚度2～4mm,热风温度70℃;雪莲果微波干燥最适工艺参数组合为样品厚度4mm,微波质量比功率2W/g。影响热风-微波联合干燥产品ΔE的主次顺序依次为微波质量比功率、热风温度、转换点含水率;影响干燥时间的主次顺序依次为转换点含水率、热风温度、微波质量比功率。雪莲果热风-微波联合干燥的最适工艺参数组合为热风温度68.1℃,转换点含水率61.0%,微波质量比功率2.6W/g。在此组合参数条件下,色泽变化ΔE=21.53,干燥时间t=172min,复水比RR=4.12,收缩率SR=84.35%。