基于labVIEW的喷墨压力采集系统设计

喷墨打印过程中喷墨压力的稳定至关重要,它决定了喷墨打印的质量。为了保证喷墨稳定,需要采集墨路压力以寻求最合适的压力范围,针对这种实际需求设计了喷墨压力采集系统。系统以压力传感器,数据采集卡和计算机为硬件,以LabVIEW软件作为开发平台,构建了压力数据采集系统。该系统可完成墨路压力信号的实时采集和数据的处理与保存,从而为墨路压力的调节提供了依据,进而保证打印质量与打印精度。     

微液滴撞击固体表面的铺展行为研究进展

微液滴撞击固体表面的铺展行为是指液滴从空中落下撞击固体表面后的变化过程,研究液滴撞击固体表面铺展行为对印刷业、工农业生产以及军事等领域具有重要作用。从理论研究、数值模拟、实验研究三个方面系统介绍了国内外对液滴撞击固体表面铺展行为的研究现状,分析了各种研究方式的优缺点,指出了微液滴撞击固体表面液固耦合行为的未来研究方向及应用前景。     

3D打印PLA材料的工艺参数优化

采用正交试验设计的方法,选择聚乳酸(PLA)作为3D打印材料打印标准单拉试件,并对不同打印参数的试件进行抗拉强度、硬度和表面粗糙度等指标进行测试分析,优化打印工艺参数。实验结果表明:随着打印层高的增加,试件的抗拉强度出现先下降后上升的趋势,且当打印层高为0.25mm时,试件抗拉强度达到53.187MPa;试件的邵氏硬度出现了先上升后下降的趋势,在打印层高为0.2mm时,试件硬度达到最大值80.008;试件的表面粗糙度近似呈线性增长,当打印层高为0.1mm时,试件表面粗糙度为7.582μm。随着打印温度的增加,试件的抗拉强度出现波动下降趋势,当打印温度为185℃时,试件抗拉强度达到最大值53.382MPa;试件的硬度在205℃时,达到最高值80.418,随后出现明显的下降;打印温度的变化对试件表面粗糙度影响较小。随着打印速度的增加,试件的抗拉强度先明显下降,随后缓慢升高,当打印速度为30mm/s时,试件抗拉强度达到最大值53.186MPa;试件的硬度随着打印速度的增加而显著降低;打印速度的变化对试件表面粗糙度影响较小。