PTT纤维染色专用助剂TF-259及其工艺

PTT纤维织物具有形状记忆功能,但存在纤维强力低、织造密度高的特点。通过分析PTT纤维织物染整加工特点、染色加工工艺及注意事项,介绍了PTT纤维染色专用助剂TF-259。该专用助剂具有优良的高温分散性、匀染性和去除低聚物能力,以及染深性和柔软性等多种功能。生产实践表明,采用TF-259染色的PTT纤维,其各项性能满足客户要求。     

涤纶阻燃染色同浴加工技术

介绍涤纶阻燃剂TF-6142与分散染料染色的同浴整理工艺,探讨阻燃剂TF-6142用量对阻燃效果、染色色光和深度、色牢度、强力和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂TF-6142与分散染料染色同浴处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果和色牢度,染深色时也不影响织物的染色深度;洗涤50次后,阻燃效果基本不变,且对织物强力略有提升。     

低温导染剂TF-258的制备及应用

将低温导染剂TF-258用于涤纶织物分散染料染色,探讨了不同条件下TF-258对织物得色量、色光、干湿摩擦牢度和皂洗牢度等的影响,及其在高温下对染料的移染性能的影响,并与市场上常用的导染剂水杨酸甲酯、二乙二醇二苯甲酸酯和膨化剂P进行比较.结果表明,应用低温导染剂TF-258,织物色变小、牢度好.     

纳米TiO2在功能纺织品中的应用

文章介绍了纳米TiO2处理的纺织品抗紫外、杀菌、红外吸收、抗静电、自清洁、消光、抗老化等功能;对应用过程中存在的问题进行了讨论,提出了解决方法;并对纳米材料在功能纺织品中的应用前景进行了展望。     

低色变固色剂TF-232B

低色变固色剂TF-232B不含甲醛、重金属离子、致癌芳香胺等有害物质,可明显提升染色织物的色牢度,如耐洗色牢度、浸泡牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等,对织物强力和颜色影响很小。优化的固色工艺为:固色剂TF-232B 3%(om f),浴比1∶10,固色温度50℃,固色时间20 m in,焙烘温度160℃,焙烘时间60 s。     

纳米氮化铝增强聚酰亚胺基高导热覆铜板的研究

采用粒径为400 nm的纳米级氮化铝对聚酰亚胺进行填充,制备了纳米氮化铝增强的聚酰亚胺基覆铜板,研究了纳米氮化铝含量对聚酰亚胺膜及聚酰亚胺基覆铜板各项性能的影响。结果表明：随着纳米氮化铝含量的增加,聚酰亚胺膜的热导率、热稳定性相应增加,而断裂延伸率及其与铜箔之间的剥离强度则大幅下降。当纳米氮化铝的含量为40%时,聚酰亚胺膜基覆铜板的综合性能最佳。     

免烫树脂TF-650整理中强力损失和游离甲醛含量影响因素的探讨

探索了免烫整理工艺中催化剂、缓冲剂、聚氨酯添加剂、强力保护剂用量及整理液pH值等因素对织物强力损失和游离甲酲含量的影响.结果表明:较佳整理配方为免烫树脂60 g/L+聚氨酯添加剂20 g/L(或免烫树脂80 g/L),催化剂12.5 g/L,缓冲剂2.0 g/L,强力保护剂20 g/L.在较佳配方下,织物的强力损失得到了较大提升,游离甲醛含量远低于75 mg/kg,各项指标得到兼顾.     

超细纤维匀染剂TF-212A在春亚纺染色中的应用

研究了分散染料染春亚纺面料时,超细纤维匀染剂TF-212A对染料移染性能、高温分散性能等的影响.工厂应用实践表明,该匀染剂用于春亚纺染色时,染色效果优异;提高TF-212A用量,还可作为春亚纺的回修剂使用,效果独特.     

多活性基低温活性染料的应用工艺探讨

本文介绍了多活性基低温活性染料的染色工艺,探讨了温度和碱剂对染色深度的影响.采用该工艺,织物的染色深度优于中高温条件,具有良好的配伍性,各项牢度也能达到传统工艺要求.该工艺不但能够减少能耗和助剂成本,也减小了污水处理的压力.     

耐盐高温匀染剂TF-212B

选用春亚纺面料，在电解质元明粉存在的条件下，研究了耐盐高温匀染剂TF-212B对分散染料的高温分散性、移染性和消色性等染色性能的影响。通过与普通高温匀染剂作对比，证实耐盐高温匀染剂TF-212B是一只耐电解质、适用范围广的高效复合匀染剂，具有很好的染色效果。