纳米材料及其在织物防紫外线中的应用

本文简单介绍了纳米材料的特性，概述了纳米材料在织物上防紫外线的机理和应用。     

高吸湿涤纶织物的染整工艺研究

针对高吸湿涤纶的特性,选用分子结构简单且对涤纶微结构敏感的低温型分散染料,对其针织物在常温下进行染色。与常用的高温高压工艺相比,该工艺不仅操作简易,染色效果好,而且节能、节水,提高了生产效率,因而具有良好的应用前景。     

提高纯棉织物活性染料染色的耐氯化水色牢度

主要讨论了活性染料的结构和染色深度与其耐氯化水色牢度的关系,并选择了两种耐氯化水色牢度提升剂Chlorine DF-2和Sandofix CLC进行试验.研究结果表明,两种提升剂的效果良好,同时对耐洗、耐光、耐汗渍、耐唾液等色牢度均无不良影响.     

新型季铵盐类衣物用柔软剂的合成和应用

以三乙醇胺硬脂酸双酯为中间体、碘乙烷为烷基化试剂、异丙醇为溶剂合成了新的带有酯基的长链季铵盐——三乙醇胺硬脂酸双酯碘化铵作为衣物用柔软剂,并通过显色反应及红外光谱证实了产物的存在.研究了温度、时间以及KI对反应转化率的影响,并通过正交实验对合成工艺进行了优化：n（中间体）n∶（碘乙烷）=11∶.50,85℃,10 h,在此条件下,平均转化率达87.2%;对比选定了乳化剂,以正交实验对产物的乳化工艺进行优化：乳化剂[m（吐温-60）∶m（吐温-20）为13∶]总用量为50%（对产物质量）、1 h、65℃.得到了半透明、澄清的微乳液;通过应用实验,对纯棉衣物的柔软性、白度及再润湿性等指标进行了研究,证实了该柔软剂的应用效果.     

纯棉织物室温潮态交联防皱整理工艺的研究

在纯棉织物的防皱整理中，过度的强力损伤历来是一个突出的问题，研究降低纯棉织物防皱整理的强力损伤有十分重要的意义．用自制的改性2D树脂DPX及强力保护剂QLB，在室温及潮态条件下，对纯棉织物进行防皱整理，获得了良好的防皱效果，能显著降低织物的强力损伤，布面游离甲醛量低于75mg／kg．     

甲酸-双氧水在羊毛生物酶防毡缩整理中的应用

以生物酶进行羊毛防毡缩处理前大多要进行预处理．羊毛不耐碱，经氧化预处理易造成纤维损伤，选用甲酸为助剂进行羊毛双氧水预处理，工艺条件温和，可减少羊毛纤维的损伤，并增强防毡缩效果，还能实现低温染色，降低能耗．     

大豆蛋白纤维与苎麻混纺织物的研究与开发

介绍大豆纤维／苎麻混纺织物开发的背景、意义，产品开发的难点和研究方向。强调双活性基活性染料的应用以及纤维改性的作用。     

十二烷基苯磺酸（DBSA）对分散染料染锦纶的促进作用

十二烷基苯磺酸（ＤＢＳＡ）对分散染料在锦纶上的染色有明显的促进作用。它使染料发生质子化和增溶作用，对染料的上染速率和上染率有利。实验表明，加入０．５ｇ／Ｌ ＤＢＳＡ后，温度控制在９０℃进行染色，可获得较高的上染率，并且不影响染色织物的湿牢度。     

活性藏青H-ER-步法染色工艺

采用高温型活性藏青H -ER进行上染-固色一步法试验.通过比较传统活性染料上染、固色两步法与上染固色一步法的差异,采用正交试验对一步法染色工艺条件进行优化,即:氯化钠80 g/L,碳酸钠20 g/L,染色温度80℃,时间65 min.试验发现,一步法和传统的两步法染样的匀染性相当,而且染色牢度也相近.一步法染样的/S值高、染深性好、工艺操作简单、染色时间短,节约成本.     

棉/氨弹力织物的低甲醛免烫整理

研究了棉 /氨弹力织物的免烫整理工艺 ,着重讨论了整理剂、催化剂、柔软剂、反应温度和时间等对棉 /氨弹力织物免烫效果的影响 ,确定了适合棉 /氨弹力织物的免烫加工工艺条件