经编机成圈机件位移记录仪

在经编机的设计调试以及其它许多场合下都需要有成圈机件的位移和主轴回转角间的关系图。同时要求这些位移图彼此间能很好协调配合。通常经编机成圈机件的位移是应用通用的测量仪或示波仪测定。以上二种测定方法都要求有实验条件,既费力又不能经常保证具有所需要的精确度。为了简化测定成圈     

针织物的螺旋角(一) 第一部分 螺旋角的性质

在单系统纬编机上生产的纬编针织物,即使只有一个编织系统生产的织物,其纵行并不会按照需要垂直于横列,而是呈向右或向左歪斜,同轴线形成一定的螺旋角,这个问题一般是在后整理中通过在织物上施加力迫使变形给以校正,使织物纵行挺直基本上     

高速纬编针织机中非线性三角的动力学和设计 第三部分 用非线性三角和积极喂纱装置时的编织纱线张力的分析

本文提出了一种在积极控制喂纱的条件下,非线性三角系统的编织区域内线圈形成过程的模型。这个模型简化了以前关于消极式喂纱系统所进行的分析。     

纬编中三角对织针的冲击力 第Ⅸ篇 织针对针舌的冲击

本文导出了一个当织针沿着弯纱三角向下运动时,针舌运动的简化数学分析。分析中考虑到二种实际情况:(1)当老线圈向针头方向移动时,针舌保持着同老线圈相接触;(2)当老线圈在针杆上作“滞迟——滑动”运动时,针舌不同老线圈相接触。可能降低针舌冲击的方法是减少针舌的质量;和     

舌针结构对其工作可靠性的影响

通过对圆型编织机MC—5的研究表明,降低机器生产率的原因之一就是织针的耐久性差。随着编织速度的增加,坏针数激烈增加。当MC圆型编织机以不同速度(0.6;0.65;0.71;0.75;0.85米/秒)运转时,织针损坏数相应为12.5;26.6;30;38;52。     

作用在MC型单面圆型针织机织针上的工艺载荷的实验研究

影响织针在单面圆机针槽内运动阻力的特征和大小的重要因素之一,是成圈过程中产生的工艺载荷。这种载荷的大小,严重地影响编织机件的磨损程度。它降低了这些机件的耐用性,并影响产品质量。本文用实验方式研究了成圈过程中作用到针上的工艺载荷对织针在针槽中运动阻力的影响。     

消除经编坯布中横条纹的方法

对于消除经编中横条纹问题的研究已有三十多年的历史。虽然建议过各种消除方法以及对经编机各种结构上的改进,但至今尚未解决。我们拟订了几种经编机上制织坯布的方法,籍以为消除由于机器运转不稳定(例开     

第四部分 应用于纬编机的非线性三角的性能和设计

本文详尽地阐明了具有简谐运动特征的非线性三角廓线的试样设计。还叙述了用非线性三角装备的单面纬编样机,在以水平针速达到200厘米/秒(即大约为常规线性三角运转速度的二倍),编织低级的纺绩纱时的编织性能和机械性能的实验。这些实验证实,非线性三角的形式,可以成功地运用在新机设计中。     

第Ⅷ篇 一些编织参数对护针三角冲击的影响

本文叙述了某些编织参数对织针和护针三角间冲击力的影响。并发现增加弯纱三角安装角度,则增加冲击力值。使用太陡的护针三角,正如期望的那样,有延长冲击持续时间的趋势。但是这伴随而来的是更高的冲击力值和更频繁的折断针踵。逐步增大三角和针筒的间隙,引起冲击力值微小而明显的