相思木烧碱—蒽醌浆全无氯漂白

我国地域广阔，气候适宜，有丰富的速生阔叶村可供制浆造纸开发利用，相思木就是其中值得注意的材种。随着全民环保意识的增强，进行速生材的全无污染制浆，对发展我国造纸工业及其他纤维素制品工业有着重大的意义。1试验方法及设备1．1厚荚相思木的纤维形态及化学成分原料的化学成分如表1，纤维形态如表2。1．2试验用浆试验用厚荚相思木烧碱－蒽醌（Soda－AQ）浆，未漂浆得率为52．60％，硬度10．4KMnO4，白度35．5％SBD，粘度817cm3／g。1．3氧气漂白（O）氧漂前的H2SO4预处理条件为：装浓度3％，H。SO用量为亚％，50CT处理40min…     

碱法苇浆过氧化氢强化氧气漂白试验

碱法苇浆是我国的主要造纸用浆，至今仍用含氯漂剂进行漂白，对生态环境的危害极大。开展苇浆的氧气漂白对解决我国纸厂的废水污染难题，提高用纸的卫生质量等方面都具有重要意义。氧气漂白具有生产成本低，漂浆洁净度高，白度稳定性好，可实现废水封闭循环等优点；但也具有脱木素能力不强等缺点。本试验采用H刀。作氧气漂白的强化助剂，以探讨其对苇浆氧漂的强化效果，进而实现苇浆短序、高白度全无氯漂白的可能性。1试验方法及设备1．l试验用装试验用NaOH－AQ法苇浆，未漂浆得率为52．5％，硬度为11．9卡伯价，粘度为1004cm3／g，白度…     

草浆氧化——还原处理提高漂白性能

本文着重研究烧碱──蒽醌法麦草和亚硫酸盐法混合蔗渣氧漂浆，氧化还原预处理对后继过氧化氢漂段的影响。结果指出，在酸性介质中，氧化还原剂预处理能明显地提高过氧化氢中漂白性能。合理的预处理工艺为：A（或C）用量为0.2％，B（或D）用量为0.6％，在室温（25至30℃）下作用30分钟；在相同的H_2O_2漂白条件下与未经预处理的浆样相比，白度可多提高4.5—5.0度。1％H_2SO_4及0.2％A和0.6％B对麦草氧漂浆预处理后，经3％和4％H_2O_2漂白，漂浆白度分别达78.3％和80.4％，白度增值为24.1度和26.2度，漂浆经打浆至45°SR时，平均裂断长超过5km。     

次氯酸盐漂白蔗渣半化浆预处理后处理和施加增白剂的研究

为改进次氯酸盐漂白蔗渣半化学浆的漂白性能,漂前使用无机酸预处理,漂白过程中加碱控制pH值,漂后以各种还原剂处理及施加不同量的增白剂,发现漂白过程中施加1％氢氧化钠,控制漂白终点pH>7.5,当用氯量为9％时,漂浆白度达67.7度,比未加碱控制前白度提高9.3度,合理的施加增白剂白度可增加9.2至14度。漂前无机酸预处理,漂后硫代硫酸钠和草酸等还原剂的处理,均有提高白度的作用。     

硫酸盐竹浆漂白性能的研究

竹浆较难漂白,次氯酸盐单段漂用氯量高达13％时,白度78.7％,老化后白度仅有65.4％,PC价为6.30,白度稳定性很差。次氯酸盐两段漂在总用氯量9.5～10.5％,浆浓6％时白度达78.0％,PC价为3.34,浆浓提高到7.5％,白度可达80.8％,PC价减少到2.31,加1％草酸处理,采用HAH流程,白度可以再增加1～3度。在次氯酸盐和H_2O_2相结合的HP漂白流程中H段用氯7·5％,P段H_2O_2用量1％,白度达75度左右,返黄很轻。CEH三段漂用氯8.5％时白度可达79.1％,E段添加氧气或添加氧气的同时加入少量H_2O_2,白度分别提高到82.1％和84.0％,PC价及铜价明显降低。     

麦草浆甲醇强化氧气漂白的研究

进行ＡＳ－ＡＱ麦草浆甲醇强化的氧气漂白研究，结果表明：漂前的硫酸预处理是提高氧漂浆质量的重要措施；在实验条件下，甲醇用量和氧气初压是决定漂浆白度的最主要因素；温度对漂浆得率的影响较大；温度太高，将对漂浆白度不利；漂白时间对漂浆白度、得率的作用较小。在选定的６％甲醇、９０℃、８０分钟、０．７ＭＰａ氧气初压的条件下，氧漂浆白度为７３．４％ＳＢＤ；再经１．５％Ｈ２Ｏ２漂白，浆白度达８２％ＳＢＤ，裂断长为     

硫酸盐竹浆无污染漂白的研究

硫酸盐竹浆经氧碱漂白,硬度降低至49～53％。再经次氯酸盐或臭氧漂白,白度可达78％左右,PC价及铜价较高。OP两段漂,PC价及铜价降低,白度稳定性提高。在OH及OZ两段漂的基础上,采用1％或2％的H_2O_2作为补充漂段。采用OHP和OZP的漂白流程,可将白度提高到80％或85％以上,而且白度稳定性好,特别是全部实现了无污染的OZP流程,是硫酸盐竹浆较为理想的漂白流程。     

H_2O_2漂段在传统漂白流程中的作用

采用H、HP、CEH及CEHP等不同的漂白流程及工艺,研究了碱法半化学蔗渣浆的漂白性能,结果指出:H单段漂白用氯量7～10％,漂浆白度为60～70度,且返黄严重。在有效氯用量不变的情况下,HH两段漂比H单段漂白度高4度左右,铜价也有降低。HP流程H段用氯量7％,P段H_2O_2用量0.2％,达75度,白度有明显的增加。CEH流程总用氯量7～8％,C段用氯量占总用氯量80～85％,漂浆白度达80度,CEHP流程总用氯量7％,H_2O_2用量0.2％,可漂至82度的白度,同时白度稳定性也好。这说明在传统的漂白流程中增加H_2O_2漂段具有良好的作用。     

蔗渣浆氧─过氧化氢漂白工艺的研究

本文着重研究了ＡＳ─Ｑ法蔗渣浆ＯＰ两段漂白的工艺和有关机理。结果指出，氧漂过程中施加ＭｇＯ、ＳＡ（氨基磺酸）或ＭｅＯＨ（甲醇）以及适当提高氧漂的压力，可使未漂蔗渣浆的硬度Ｋ值降低率为５０％左右，实现深化脱木素，并增加４～６％的白度，漂浆具有９７６ｃｍ３／ｇ的粘度值。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４或在酸性介质中结合氧化还原剂作预处理具有重要的作用，在Ｈ２Ｏ２消耗１～１．３％时，漂浆白度可以从６９．４％提高到８２～８５％，在打浆度４１°ＳＲ时，平均裂断长达５３９８米。