谷糠水解-氧化-水解法制取草酸新工艺研究

研究了以谷糠为原料用水解-氧化-水解法制取草酸的工艺方法。最佳反应条件是硫酸浓度70％（质量分数）；物料浸泡时间至少3h；硝酸：谷糠：催化剂（质量比）为2．24：1：0．002；氧化-水解反应时间5h；反应温度65℃。草酸二水合物收率可达80．5％。     

纤维物质氧化—水解二步制革酸研究

研究了以纤维物质为原料用氧化－水解二步法制取草酸的工艺方法为最佳工艺条件。     

纤维物质氧化-水解二步制草酸研究

研究了以纤维物质为原料用氧化－水解二步法制取草酸的工艺方法及最佳工艺条件     

麦麸水解-氧化-水解法制取草酸新工艺研究

研究了以麦麸为原料用水解-氧化-水解法制取草酸的工艺方法,最佳反应条件为:硫酸浓度70%(质量分数)、物料浸泡时间3h、硝酸∶麦麸(质量比)=2.24∶1、氧化-水解反应时间5h、反应温度65~70℃,草酸二水合物收率可达83.9%。与用同类原料其它方法制取草酸相比在提高产率,降低生产成本,工业化等方面有很大突破。     

豆渣制取草酸工艺研究

以豆渣为原料制取二水合草酸,研究了硫酸质量分数、干豆渣浸泡时间、硝酸用量、反应时间、反应温度及催化剂五氧化二矾-三氯化铁(质量比1∶1)用量对草酸收率的影响,并对产品进行了质量测定。结果表明,豆渣制取草酸的最佳工艺条件为:硫酸质量分数70%,干豆渣浸泡时间3 h,硝酸、干豆渣、催化剂质量比2. 1∶1∶0. 002,反应时间5～6 h,反应温度65～70℃。在最佳工艺条件下,采用母液套用的方法连续操作9批物料,二水合草酸收率平均可达76. 5%,纯度99. 5%。产品经红外光谱确定为草酸,熔点101. 5℃,铁盐和硫酸盐含量分别为0. 002%和0. 04%,850℃灼烧残渣为0. 07%。     

重过磷酸钙催化制糠醛

目前国内外生产糠醛的方法比较多,按其所用催化剂的不同可分为:(1)硫酸加压水解法;(2)盐酸常压水解法;(3)磷肥加压水解法。我国的糠醛生产基本上是以硫酸加压水解法为主。采用盐酸常压水解法的有三个生产厂,还有一部分工厂(或车间)是以硫酸与过磷酸钙(含P_2O_5<18％)为催化剂     

糜糠水解-氧化-水解法制取草酸工艺研究

研究了以糜糠为原料用水解-氧化-水解制取草酸的工艺方法。最佳反应条件:70%硫酸:物料浸泡时间3小时:硝酸:糜糠:催化剂=2.24:1:0.002:氧化-水解反应时间5小时:反应温度65℃-70℃,草酸二水合物收率:85.5％,纯度99.5％。硫酸浓度、糜糠浸泡时间、硝酸用量、催化剂用量、反应时间及温度对产品收率均有影响。