杏鲍菇的热风干燥特性与动力学模型

研究了杏鲍菇在不同热风温度、风速、物料尺寸、物料堆积层数等条件下的热风干燥特性,并建立热风干燥数学模型。试验表明：热风温度、风速、物料尺寸和物料堆积层数均显著影响杏鲍菇的热风干燥特性。热风温度越高、风速越快,杏鲍菇的干燥速率越快,干燥时间越短。当物料尺寸较小或物料单层干燥时,也能加快干燥速率,缩短干燥时间。杏鲍菇热风温度为80℃时干燥速率较快;风速为1.5 m/s时,杏鲍菇干燥速率较快,干燥时间较短;物料尺寸1 cm×1 cm,物料堆积层数为单层进行干燥时,干燥速率均较快。应用Matlab 7.0软件,采用高斯－牛顿运算法对5种干燥模型进行非线性回归拟合求解,并确定模型系数。结果发现Two-term模型具有较高的决定系数R2,较低的残差平方和SSE及均方根误差RMSE,该模型能准确地表达和预测杏鲍菇热风干燥过程的水分变化规律。     

杏鲍菇热风-微波真空联合干燥工艺参数优化

利用不同组合的热风-微波真空联合干燥对杏鲍菇做单因素试验,并与热风干燥和微波真空干燥比较;以热风温度(X1)、转换含水率(X2)、微波功率(X3)为试验因素,色差(Y1)、复水比(Y2)、氨基酸(Y3)、能耗(Y4)为试验指标,采用Box-Behnken中心组合设计做优化试验;通过线性加权法,求出联合干燥的综合优化工艺。结果表明,联合干燥产品品质最好,色差和复水性比微波真空干燥好,氨基酸破坏小,能耗比热风干燥节省。优化试验结果是:微波功率和热风温度对色差和复水比影响极显著,在热风温度60~64℃,微波功率2~3 kW区间获得较好的复水比和色差;微波功率和转换含水率对产品氨基酸影响极显著,转换含水率47%~60%,微波功率1.7~3 kW,产品中氨基酸保持好;热风温度和转换含水率对能耗的影响极显著,热风干燥时间长,能耗高。高品质、低能耗的联合干燥工艺最佳参数组合是:热风温度73.55℃、转换含水率60%、微波功率2.65 kW。     

活性乳酸菌乳饮料高活菌数发酵工艺的优化

探索了获取高活菌数的发酵乳饮料的发酵条件.以温度、营养、接种量为试验因素,通过单因素试验和正交试验方法,考察以上3因素在乳酸菌乳饮料发酵过程中对试验指标乳酸菌数影响的显著性.结果表明,发酵温度对试验结果影响极显著(P<0.01),营养浓度影响显著(P<0.05),接种量影响不显著(P>0.05).进一步的正交试验结果表明,高活菌数的乳饮料的最优化发酵工艺组合为发酵温度29 ℃,奶粉加入量(营养浓度)10 g/dL,接种体积分数5%.     

不同干燥方法对杏鲍菇结构及品质特性的影响

为探讨不同干燥方法对杏鲍菇干制品组织结构和品质的影响,以干制品微观形貌、收缩率、复水比、色泽、氨基酸含量、多糖含量、感官评价为评价指标,选取热风干燥、微波真空干燥、间歇微波真空干燥、热风-微波真空联合干燥、真空冷冻干燥5种方法对杏鲍菇进行干燥。结果表明,组织结构完整性保持最好的是真空冷冻干燥,其收缩率最小（30.2%）,复水比最大（3.03）,复原效果最好,多糖含量最高（13%）。热风-微波真空联合干燥氨基酸含量最高（560.94 mg/100 g）,感官评价最高（9.4分）,收缩率（55.43%）、复水比（1.83）、色差（76.29）、多糖（11.8%）仅次于真空冷冻干燥。热风干燥多糖含量最低（5.4%）,感官评价最低（4.4分）。综合外观、营养成分及感官评价,热风-微波真空联合干燥是最适合于杏鲍菇等一类菌丝体构成组织、含水量大的食用菌的一种干燥方法。     

养乐多饮料中影响干酪乳杆菌代田株活菌数因素的研究

研究了乳饮料的发酵过程中影响乳酸菌高活菌数的因素。以干酪乳杆菌代田株为菌种,设定接种量、营养条件、培养温度为实验因素对乳酸菌发酵过程进行研究,以活乳酸菌数量为检测指标,确定最佳的发酵稳定的高活菌数乳饮料的工艺条件。结果表明,30℃的培养温度,发酵培养基奶粉的加入量为5%,发酵2d~4d后可获得稳定的109个/mL以上的高活菌数的乳饮料。     

HACCP体系在杏鲍菇热风-微波真空联合干燥过程中的应用

为了保证杏鲍菇热风-微波真空联合干燥干制品质量的稳定性和可靠性,应用HACCP原理对优化的杏鲍菇联合干燥生产工艺的各个工序做危害分析,确定杏鲍菇干制的3个关键控制点,针对关键控制点,制定了HACCP计划表,建立了相应控制点的关键限值和纠偏措施,保证了产品的质量和安全性。     

乳链球菌素最小抑菌浓度(MIC)测定及理化性质分析

金黄色葡萄球菌是一种常见的食品致病菌,能引起严重的感染。乳链球菌素(nisin)是世界卫生组织公认的天然食品防腐剂。采用二倍梯度稀释法探究nisin对金黄葡萄球菌的最小抑菌浓度(MIC),通过琼脂平板扩散法分析nisin的理化性质。结果表明,nisin对金黄色葡萄球菌的最小抑菌浓度为2.34μg/mL。理化性质分析发现,nisin在pH为2~6状态下,抑菌效果好,在pH7~11抑菌活性逐渐减弱。Nisin在100℃以下热处理,活性保持良好,120℃处理仍有部分活性,说明其耐热稳定性好。胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、蛋白酶K处理nisin,抑菌活性均有一定的削弱,其中蛋白酶K削弱最为明显。Triton-100、Tween20表面活性剂对nisin抑菌活性有细微的协同作用,但SDS可明显抑制其抑菌活性。