相位可控双路同频信号源的FPGA部分设计与实现

介绍了直接数字频率合成(DDS)技术的基本原理,给出了基于Altera公司FPGA器件的相位可调双路同频正弦信号发生器的设计方案,同时给出了其软件程序和试验结果。试验结果表明:该方法生成的双路同频正弦信号具有波形失真小、频率和相位精度高,且输出频率与相位可调等优点。     

深度域浅中层速度融合建模技术应用

通过浅表层速度模型融合的方法建立叠前深度偏移的初始速度模型。浅表层速度模型以层析反演静校正方法为基础,用小折射、微测井资料作为初始模型信息来进行约束层析反演,建立浅表层速度模型。应用非对称走时kirchhoff叠前时间偏移(沿纵向和横向开展正交网格速度分析),在优化并建立精确的叠前时间偏移速度模型的基础上,通过叠前时间偏移剖面解释,建立地质模式约束下的初始层速度深度模型;最后将约束层析反演的近地表速度模型和初始层速度深度模型融合,得到最终的初始深度速度模型。此方法提高了速度模型精度,并在资料处理中取得较好的成像效果。     

基于BP神经网络的仿人两指末端执行器抓握模式预测

为了得到手部特征及物体特征与两指抓握模式之间的非线性映射关系,以便对仿人两指末端执行器的抓握模式进行预测,采用5 554次人手拇指-食指成功抓握试验的数据作为训练样本,构建基于L-M算法的BP神经网络两指抓握模式预测模型,进行仿人两指末端执行器的抓握模式预测。结果表明:该神经网络模型的预测准确率达90%,预测值与实测值的相关系数为0.83,能够快速有效地预测仿人两指末端执行器的抓握模式;对于等效直径较小且质量较轻的目标物,多选择精密捏;对于等效直径较大且质量较重的目标物,多选择强力握。研究结果可为仿人两指末端执行器的稳定抓握控制提供重要的决策依据。     

辅助二极管谐振极逆变器中零电压检测问题的研究

辅助二极管谐振极软开关逆变器(ADRPI)控制方便,可靠性高,在交流传动中有良好的应用前景。本文分析了辅助二极管谐振极软开关逆变器一个桥臂拓扑结构的工作工程,提出了一种实用的零电压检测电路的设计,该电路通过电压检测、放大滤波、绝对值电路、比较和逻辑控制,实现了开关管的零电压导通,通过仿真和实验进行了进一步的验证,为ADRPI软开关技术的实际应用奠定了基础。     

硬质合金内圆工件磨削的在线检测系统的设计

针对M2110型内圆磨床在磨削硬质合金等高硬度内孔时,加工精度低,加工效率不高等问题,通过实时在线测试加工工件的余量,控制步进电机的进给,形成在线的闭环控制系统,从而提高了硬质合金内孔的加工精度和效率。     

营养及环境条件对黄色短杆菌WL-10发酵生产L-异亮氨酸的影响

研究了能积累 L 异亮氨酸的黄色短杆菌WL 10的菌体生长规律 ,并讨论了葡萄糖、玉米浆以及磷酸盐等几个主要的营养物质对其积累L 异亮氨酸的影响 ,确定了较优的发酵条件为 :葡萄糖 12 % ,(NH4) 2 SO42 % ,玉米浆 2 % ,KH2 PO40 1% ,MgSO40 0 5 % ,CaCO33% ,种龄 9h ,接种量为 6 %。在此条件下 72h摇瓶产酸可达 2 3%左右。在上述基础上 ,研究了不同温度对WL 10积累L 异亮氨酸的影响 ,提出了分阶段变温控制的操作模式 ,即 0～2 5h ,培养温度为 31℃ ,2 5h后将温度降为 2 8℃ ,采用 5L罐实验 6 0h可积累L 异亮氨酸2 5 %。     

基于VERICUT软件的平面二次包络环面蜗杆虚拟数控加工仿真研究

平面二次包络环面蜗杆的加工曲面为复杂的空间螺旋齿面,在平面二次包络环面蜗杆副工作中是多齿双线啮合。在加工时,对实际工况下存在的制造误差和承载弹性变形十分敏感,增加了制造成本和制造难度。在开发加工设备时,用VERICUT软件对其进行虚拟数控加工仿真,可以验证机床运动及其加工性能,并有效提高开发效率。     

建筑工程造价存在的问题及控制策略

就我国目前阶段来看,建筑工程业发展越来越好,在经济中的地位也越来越重要。企业要想获得利润,就要严格控制工程项目的造价。本文分析了工程造价中存在的几个问题,提出了几大控制工程项目造价的策略,希望通过这几种方法控制或者降低工程的造价,逐步来降低企业的成本,达到提高利润的目的,最终让企业的竞争力得到上升。     

转向节减震孔复合刀具的设计

转向节为汽车大批量生产中的通用部件,其中的45减震孔在转向节生产中需要多道工序加工,严重影响了加工效率。针对以上问题,在对45减震孔加工刀具组合设计的可行性分析的基础上,对工艺进行了优化改进,设计了专用组合刀具,从而对转向节的批量生产效率的提高起到了重要作用。     

基于转向节锥孔加工的夹具及辅具设计

对汽车转向节锥孔加工工序进行了相关的分析,在此基础上设计了该工序的专用夹具,使得锥孔的加工质量、生产效率有了明显的提高,同时降低了制造成本。为保证锥孔的精度和深度,满足转向节锥孔的加工要求,设计了加工该锥孔的辅具即锥孔定深装置,该装置降低了机加人员的操作难度,又能提高加工精度和加工零件的一致性。