混凝-沉淀+砂滤技术在典型再生水厂中的应用

针对微滤预处理系统不完善的情况,通过在预处理系统前端增加混凝-沉淀+砂滤池,解决微滤运行不稳定的实际情况.运行结果表明:滤池出水COD、浊度和TP的平均值分别为19.31 mg/L、1.68 NTU和0.26 mg/L,滤池对其平均去除率分别为40.79％、85.59％和72.95％,系统出水水质稳定.同时,滤池系统可完全去除大粒径杂质,确保自清洗过滤器正常运行.微滤系统在保持恒定通量生产运行时,滤池的存在使得微滤系统跨膜压差上升幅度大为减缓,约为没有滤池系统时的0.5倍;微滤系统清洗周期也大幅度降低,约为没有滤池系统时的一半.滤池系统的存在,有效地延长了微滤系统的使用时间,保证了微滤系统的稳定运行,在一定程度上延长了微滤膜的使用寿命,为类似工程提供相关解决思路.     

U型FRP加固钢筋混凝土梁受剪剥离性能的有限元分析

采用FRP布对梁进行抗剪加固,可以有效的解决梁因配箍率不足而导致的受剪承载力偏低的问题。根据文献[1]中7根试验梁的参数,针对工程中常用的U型FRP受剪加固形式,建立三维有限元分析模型,采用商业有限元计算软件ANSYS,数值模拟了加载全过程和受剪剥离受力性能,根据试验结果确定了FRP-混凝土界面粘结剥离强度,并建议了合适的裂面剪力传递系数。根据有限元分析结果,作者又进一步研究了U型FRP布的应变分布、分担剪力的贡献、剥离破坏的过程,以及加固量、FRP类型和粘贴面积率对加固梁受剪承载力的影响。在有限元分析的基础上结合试验结果,建议了U型粘贴加固的受剪剥离承载力计算方法。     

双膜法工艺长期运行稳定性分析及污染控制研究

对开发区东区再生水厂双膜法工艺实际运行数据进行分析和对比,重点关注双膜法工艺对COD、NH3-N、TDS、Mn、Fe和浊度等水质指标的去除效果,并对反渗透系统的膜污染和膜清洗问题进行深入分析。结果表明双膜法工艺对市政污水中的污染物去除率高,且系统能够长期稳定运行,满足市政污水回用的要求。     

高品质再生水厂投资与运行成本分析

采用双膜法工艺建设的再生水厂初期投资高,后期运行成本也较高,通过对不同产水量下的吨水成本进行研究,揭示了产水量与成本之间的关系,当产水量为0.5万m3/d时,成本高达7.290元/m3;当产水量为2.0万m3/d时,成本降至3.195元/m3,其中摊销成本、占容费和人工费在吨水成本中占比分别为30.2%、7.1%和5.0%,较产水量为0.5万m3/d时有了大幅度的降低。通过对不同产水量下的吨水成本进行对比和分析,可以得出在其他条件保持不变的情况下,产水量的大小直接影响着吨水成本的高低,要使吨水成本降低,可以通过提高产水量予以实现;同时,有效降低初始投资成本也能够大幅度地降低再生水的成本。     

超滤膜在市政污水回用中的应用中试

以某污水处理厂二级出水作为源水,建立日处理水量110 m3/d的超滤膜(UF)中试装置,研究超滤膜在市政污水回用中以恒定流量方式运行时,跨膜压差(TMP)增加的趋势、化学加强反洗(CEB)的效果和出水水质的情况。结果表明,当超滤膜产水量在4.62 m3/h,通量保持60 L/(m2·h)时,随着运行时间的增加,超滤膜TMP逐渐平稳地增加,通过CEB后能够将运行压力恢复至65 k Pa左右,产水浊度能够控制在0.1 NTU以下,膜系统运行稳定。     

市政污水回用中反渗透进水滤芯污染分析

开发区再生水厂以双膜法工艺对污水厂二级出水进行处理．在实际生产运行中反渗透系统前端进水处的保安过滤器滤芯污堵严重,设计更换周期3个月,实际更换周期15～30d不等,进、出水端压差上升迅速。通过对滤芯表面污染物成分进行分析,有机污染物占85．6％,无机盐占14．4％。说明引起滤芯堵塞的主要污染物可能为有机物、有机胶体、微生物等;采用能量色散X射线荧光光谱分析（EDX）装置进行半定量分析,结果表明无机污染物成分主要为含铁、铝、锰等的金属氧化物,钙、镁的碳酸盐．少量的磷酸盐和硫酸盐及二氧化硅胶体等化合物。     

新型离心式真空泵在煤化工领域中首次应用

针对目前国内焦炉煤气制氢装置中往复式真空泵故障频发,导致生产装置不能稳定运行,且无法满足安全要求的现状,采用新型离心式真空泵替代往复式真空泵,满足制氢装置安全平稳运行的要求.     

双膜法在北京经济技术开发区市政污水回用中的应用

北京经济技术开发区再生水厂使用双膜法（MF＋RO）工艺对污水厂二级出水进行处理,处理后出水回用至区内工业企业,双膜法工艺组合较为合理,系统设计对CODcr的去除率为85％;BOD5的去除率为70％;SS的去除率为97％;NH3-N的去除率为50％;处理后的出水水质达到GB／T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》的标准。对于我国缺水城市双膜法处理工艺具有广泛的应用前景．可以有效地缓解区域水资源紧张的情形。     

MBBR工艺用于工业区污水处理厂的提标改造

北京某污水处理厂提标改造工程规模为5万m~3/d,在分析现有污水处理厂工艺、处理水质及运行情况的基础上,结合本次提标出水水质指标,选择以MBBR为主处理工艺对现污水处理厂二级出水进行深度处理,新建进水提升泵房、MBBR池、气浮车间、CMF及臭氧接触氧化等处理单元。由于现污水处理厂进水95%以上为工业废水,进水水质复杂可生化性较差,通过现状SBR工艺处理后的污水营养物质比例失衡,且污水中剩余物质较难降解。通过MBBR及后续工艺进行处理,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的年平均值为21.7 mg/L、3.1 mg/L、0.57 mg/L、7.84mg/L、0.15mg/L、2.54mg/L,年平均去除率为31%、26%、70%、23%、42%、70%;MBBR工艺能有效去除污水处理厂二级出水中较难降解的污染物,出水水质较为稳定。