控制爆破在漫湾水电站二期工程地下洞室开挖施工中的应用

漫湾二期工程地下洞室紧邻已建成运行多年的一期工程，其施工与一期工程的运行将相互影响，尤其是电梯问交通洞、二期运输洞、出线洞爆破施工作业，若施工措施不当，会造成严重后果，同时岩壁吊车梁混凝土浇筑时，距其21m位置的二层排水洞还在进行爆破作业，施工过程中必须严格控制爆破震动速度。本文介绍漫湾二期工程在开挖施工过程中通过采取各种控制爆破措施，极大地减少了对漫湾一期电厂和岩壁吊车梁浇筑混凝土的影响。     

不良地质地段中岩壁梁开挖成型施工技术

锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁地质条件差,岩壁梁开挖过程中采取首先沿保护层深孔预裂,然后再进行中部抽槽和保护层分区开挖,最后钻垂直孔和斜孔的方式进行岩台开挖。为保证岩台成型,在斜台下部增加锁口锚杆、超前支护高强树脂锚杆、超前灌浆等有效措施。为保证钻孔质量,每个钻孔均进行树样架措施,在不良地质地段中岩壁梁开挖施工取得良好的效果。     

漫湾水电站二期工程地下厂房顶拱快速开挖支护施工技术

针对漫湾二期工程地下厂房顶拱开挖跨度较大，地质条件差，施工工期紧的特点，简要介绍了地下厂房采取预留保护层，中导洞领先，两侧扩挖跟进的方式开挖施工。初喷和锚杆支护及时跟进开挖面，减少围岩变形，确保施工安全。左、右侧扩挖相继滞后20～25m跟进开挖初喷和锚杆支护，锚索、挂网、复喷跟进右侧最后开挖工作面，形成三臂台车、手风钻开挖、初喷、砂浆锚杆、锚索、钢筋拱、锚杆、复喷、预应力锚索多工序同时作业的局面。     

PVC/EVA形状记忆管材的制备及性能研究

采用双螺杆挤出制备了聚氯乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物(PVC/EVA)共混物管材,考察了EVA含量对PVC塑料管材的流变性能、热力学性能、形状记忆等性能的影响。研究发现,EVA弹性体能够显著增加材料的韧性和降低材料的维卡软化温度,缩短材料的塑化时间;制备的PVC/EVA共混物具有较佳的形状记忆效应,且形变回复后管材的环刚度、拉伸强度、断裂伸长率等力学性能没有明显降低,满足国标PVC管材要求。     

锦屏二级水电站涨壳式预应力中空注浆锚杆施工

锦屏二级水电站地下厂房洞室断面采用圆拱直墙型,顶拱为三心圆拱,支护锚杆全部采用φ28/32 mm涨壳式预应力中空注浆锚杆.进行了中空锚杆水泥净浆配合比试验、水泥锚固剂凝结试验与抗压强度检验和扭力扳手的率定试验等相关室内试验和现场生产性试验.根据试验结果确定了施工工艺.     

锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工技术

本文介绍了锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工方法,岩壁梁混凝土合适的浇筑分段长度、模板支撑技术、温度控制和爆破震动控制,这是保证梁体混凝土质量的核心施工技术。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程前期关键施工技术

锦屏二级水电站总装机容量4800MW,单机容量600MW,工程规模大、结构类型复杂、尺寸较大,8条高压管道开挖直径8．1m,高242m。地下厂房全长352．4m,开挖最大跨度28．3m,总高度72．2m。尾水围堰基础位于覆盖层上部,平均厚度为12．3m。厂区枢纽地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育,工程施工难度大,位于国内前列。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑、尾水围堰混凝土及灌浆过程中根据实际情况采取有效施工技术措施,保证施工安全、进度和质量,在高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工取积累了一定的经验。     

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁施工

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁地质条件较差,岩锚梁开挖过程中采取了沿保护层深孔预裂、分区开挖,在斜台下部增加锁口锚杆、用高强树脂锚杆超前支护、超前灌浆等多项有效技术措施,岩壁梁施工取得了良好的效果。     

漫湾水电站二期工程地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术

漫湾二期工程地下厂房岩壁吊车梁地质条件差，岩壁吊车梁开挖过程中采取首先沿保护层深孔预裂，然后再进行中部抽槽和保护层开挖，最后钻垂直孔和斜孔的方式进行岩台开挖，为保证岩台质量，采取了对预留保护层分区开挖、在斜台下部增加锁口锚杆、树样架等措施，岩壁吊车梁施工取得良好的效果。     

大口径PVC-U埋地排污管

该文主要对大口径PVC-U加筋管、双壁波纹管在引进技术和设备过程中予以总结，指出消化吸收国外技术时应该注意的问题。