长江洪水期三峡工程对长江口水动力特性及污水稀释扩散影响的数值模拟研究

运用ECOMSED建立了长江口的水动力模型。潮位和流速的验证结果表明模型能够较好地反应长江口的水动力特性,可以应用于长江口的实际计算。对2010年7月长江发生的大洪水对长江口的水动力特性的影响进行了模拟。模型计算结果表明,由于三峡工程的蓄水作用,使得长江口附近的流速发生明显的减小,对污水的稀释扩散和水环境也会产生一定的影响。上海三个排污口分别排出稀释度为1000的污水时,由于三峡工程的蓄水,上游来水量相应减少,不利于上海排出污水的稀释扩散。     

水深与卵石粒径同量级下的河道糙率分析

通过水槽试验,探讨了卵石河道糙率在水深与卵石粒径同量级情况下随不同比降、流量的变化规律.结果表明:对于同一卵石河床,糙率不为常数,糙率随着水深和断面平均流速的增大而减小,当h/d＞2.5时糙率趋于定值;当h/d＜2.5时,糙率随着水深和断面平均流速的减小而增大.     

优化裂解常压柴油AGO的分子反应动力学模型参数

应用分子反应动力学模型在乙烯装置SRT-Ⅲ型裂解炉中对常压柴油进行裂解模拟计算,通过优化模型参数使结果与实际值更加吻合,乙烯、丙烯、丁二烯等主要产物的计算误差由原来的30%以下减少到修改后的6%以下.该优化的模型参数可应用到现有SRT-Ⅲ型裂解炉的操作改进和技术改造之中.     

多层PET/PE复合膜的大尺度间歇热封工艺能耗研究

目的 分析热封设备连续加热热封工艺的能耗模型,优化设计适合大尺度热封设备的间歇加热热封工艺。方法 首先通过电热特性试验了解镍铬合金的升降温规律,拟合得到镍铬合金的升降温模型。其次分析连续加热热封工艺能耗模型,提出适用于大尺度热封设备的间歇加热热封工艺流程,并建立能耗模型。结果 以多层聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯（PET/PE）复合膜为热封对象,以最小能耗为优化目标,计算得到最优的热封工艺流程。结论 大尺度热封设备采用间歇加热热封工艺加工可以有效减少能量损耗。     

海洋环流模式中的二阶湍流封闭格式综述

针对目前海洋环流模式预测能力存在的不足,从雷诺应力方程着手,归纳和阐述了二阶湍流闭合模式中压力项、扩散项和耗散项的改进与发展,分析和讨论了各种改进格式对模型完善和预测能力的影响,同时分析了波浪混合作用对环流封闭格式的影响,并对海洋环流模式中二阶湍流封闭格式发展进行了简要综述。压力项的改进主要集中于压力项中各影响量的添加,使得可以模拟的湍流的理查森数Ri趋近1;扩散项的改进主要通过改善湍流能量扩散的第三稳定函数Sk来完成;对于耗散率的改进更多是基于经验,用与理查德森数相联系的阶梯型函数可以有效模拟强分层流;环流模式中通过模拟波浪对垂向扩散系数的影响和在紊动动能方程中考虑波浪破碎耗散的能量的注入,都可以从物理机制上改善目前模式所模拟的混合层太浅和温跃层强度偏低的共性问题。     

长荡湖风浪特征观测研究

基于长荡湖不同位置的风浪实测资料,对实施水利优化工程后的长荡湖风浪特征进行了分析.结果表明,风速较大时,湖心水域总体风浪强度较大,长荡湖谱峰周期与平均波周期和跨零周期都存在显著线性相关.生态潜堤可以有效削减西湖近岸水域风浪强度,有效波高衰减百分比介于56％～81％,平均周期衰减百分比介于14％～31％.西部近岸水域风浪...     

洪泽湖湖流空间特征的实测研究

该文开展了典型风场下洪泽湖大范围湖流现场监测,详细分析了洪泽湖湖流空间分布与变化特征。受出入湖水量控制,洪泽湖湖流总体呈现自西向东、自北向南流动。受入湖流和风生流补偿流影响,在局部范围内形成环流。河口区受入湖水流影响,流速整体较大,随河道水流入湖或出湖影响,水体呈现向湖体或河道方向流动特征。洪泽湖表层流速一般在15 cm/s以内,中下层湖流在10 cm/s以内,大部分流速小于5 cm/s。     

长荡湖水生植被修复地形重塑方案研究

针对常州市长荡湖水浅、浪大、底泥易悬浮,不利于水生植被生长与恢复的问题,开展了长荡湖地形重塑方案研究。SWAN风浪模型计算结果显示,在长荡湖西部入湖河口外约1 km位置布置高程为3.00 m生态潜堤,潜堤区域有效波高和波长削减比例超过16%,潜堤掩护区有效波高削减约9%,波长削减约12%。水源地保护区外围布置3.26 m高程生态潜堤,潜堤区有效波高削减比例超过44%,波长削减比例超过31%,潜堤掩护区平均削减风浪约6%～8%。湖心区域可通过布置围网、生态网等方式削减风浪。该地形重塑方案可削减风浪强度,降低风浪扰动,提高局部范围内水体透明度及其水生植被修复的成功率。     

多层PET/PE复合膜热封特性试验及结构表征

为分析热封工艺对多层PET/PE复合膜热封质量及其结构的影响作用，采用直接酯化法制备了PET薄膜，通过胶黏剂将各层薄膜粘接得到了三层PET/PE复合膜，在不同参数条件下进行单因素试验，分析了温度、压强、时间对复合膜热封强度的影响，并观察了材料在不同参数下的微表面结构。结果表明，热封温度对热封强度影响较显著，薄膜表面形貌随温度的升高由平整状态转变为凹坑状，满足热封强度的最佳温度范围为160～170℃,当热封时间为0.3 s,热封压强为0.5 MPa时的热封最优强度为65 N/15 mm;绘制了压强一定下，热封强度对温度、时间的响应曲面，确定了生产实际满足热封强度要求的参数范围，为复合膜在食品、药品等包装上的应用提供了重要参数依据。