江垭大坝混凝土拌和系统

江垭大坝混凝土拌和系统由1台日本光洋机械产业株式会社制造的拌和楼和1台日本石川岛建筑机械株式会社制造的可风冷骨料拌和楼组成，前者为两台双轴强制式拌和机，后者为两台液压变速双轴强制式拌和机．储料仓平面尺寸为65m×11．5m，高10m，有效容积3290m~3，上料系统为受料地笼，用1000mm皮带向储料仓供料，并于储料仓顶用卸料小车向4个骨料仓与两个砂料仓分料．     

江垭大坝碾压混凝土配合比的特点

江垭大坝碾压混凝土采用人工骨料。在细骨料中，粒径小于０．１５ｍｍ的石粉占１８．９％，粒径小于７５μｍ的微粒占１３．９％。这种石粉与微粒含量的存在，有助于改善碾压混凝土拌和物的和易性，使之不易分离、易于压实，且压实后的碾压混凝土容重大、强度高、抗渗好、层间结合牢，保证了大坝的密实性与整体性。对芯样的检测结果表明，混凝土的各项物理力学指标均满足设计要求。对碾压混凝土的材料组成和生产工艺作了详细介绍。     

江娅大坝混凝土拌和系统

江垭大坝混凝土拌和系统由１台日本光洋机械产业株式会社的制造的拌和楼和１台日本石川岛建筑机械株式会社制造的可风冷骨料拌和楼组成，前者为两台双轴强制式拌和机，后者为两台液压变速双轴强制式拌和机，储料仓平面尺寸为６５ｍ×１１．５ｍ，有效容积３２９０ｍ＾３上料系统为受料地笼，用１０００ｍｍ皮向储料仓供料，并于储料仓顶用卸料小车向４个骨料仓与两个砂料仓分料。     

碾压混凝土坝中孔部位施工

江垭碾压混凝土坝依据防洪要求，于坝中间部位设置泄洪中孔。由于中孔存在对全坝段均匀上升带来施工难度并影响工期。为了在施工中作到既能保证工程质量又不给工期造成大的影响，对中孔部位施工方案进行了比较，经方案比选，在实际施工中采用预留槽方案，安装钢衬与浇筑二期混凝土。由于合理安排工序，使工期影响减少到较小程度。江垭碾压混凝土坝中孔部位的实际施工期为４个月，满足设计要求。     

锅炉双冲量水位自动调节

锅炉是化工生产中的重要设备,而锅炉的汽包水位,则是保证锅炉安全经济运行的重要控制参数。水位过高将影响汽水分离的效果;水位过低,则会使汽水循环破坏,甚至会导致锅炉爆炸。影响锅炉水位变化的干扰因素较多,其中“假水位”现象是一个特别要引起注意的     

中国制盐行业“十二五”发展规划思路与重点任务

文章分析了我国"十二五"期间盐行业面临的形势与需求,提出了"十二五"盐行业发展目标,并围绕发展目标从产业结构调整、提高产业集中度以及提高资源利用率等方面应做的重点工作。     

江垭大坝溢流面滑模施工

由于江垭大坝溢流坝段溢流面形态复杂，需采用多种滑模进行混凝土浇筑施工，其中有同时相对滑升的反弧段大跨度滑模，有陡坡段侧收缩滑模、弧段两侧收缩滑模等复杂形态滑模。因溢流面流速高，在左同和施工技术规范中提出了较高的平整度要求。为满足平整度要求，滑模施工时必须采用小变形的滑模桁架，对特大跨度的滑模桁架，其刚度和安装精度控制要求尤为突出。施工中对不符合平整度要求的部位进行了凿除磨平处理。