现代水工大体积混凝土材料研究进展

针对目前水工大体积混凝土的研究热点——温度裂缝和耐久性,总结分析了大体积混凝土材料近些年的发展趋势和特点,如外加剂、骨料和水泥等。结合部分研究成果,综合论述了各类混凝土耐久性评价指标和试验方法的优缺点,提出应从原材料和配合比设计优化入手,综合考虑多因素协同作用下大体积混凝土的耐久性,并应注意选用细度适中的中热和低热硅酸盐水泥,严控混凝土总碱含量。     

细骨料品种对外掺MgO砂浆膨胀性能的影响研究

 为了阐明骨料岩性对MgO混凝土膨胀特性的影响规律及作用机理,研究了20,38,60℃水养护温度下不同骨料砂浆的膨胀率,并结合能谱、元素聚类及相分布等微观测试手段深入分析了水泥基体区与细骨料界面过渡区的微结构及元素富集特性。研究结果表明：养护温度从20℃提高至60℃时,砂浆膨胀率增大,且天然砂与辉石闪长岩砂浆的膨胀率最高,其次为灰岩砂浆,玄武岩砂浆最小。38℃水养条件下,辉石闪长岩砂浆和玄武岩砂浆界面区的Ca,Mg元素富集程度高于灰岩与天然砂砂浆,天然砂较高的表面孔隙率和表面含水率有助于吸引更多的MgO迁移至界面区,快速水化形成晶粒尺寸较大、结构较疏松的“外部膨胀水化产物”水镁石;骨料颗粒通过影响界面过渡区的元素富集特性、水化物相类型和形态来影响MgO砂浆的膨胀特性,含有细粉的人工细骨料可以通过改变外掺MgO水泥水化程度和MgO含量来改变MgO砂浆的特性。     

三峡工程粉煤灰的质量控制监理

本文对三峡工程粉煤灰质量控制指标，质量监理过程，粉煤灰质量现状及存在问题进行了阐述。     

红山嘴油田稠油污水处理工艺技术研究与应用

为解决红山嘴油田稠油污水含污油密度大，粘度高，乳化严重及水温高等问题，红浅稠油处理站建成了一套400m^3/h的稠油污水处理装置，投入运行后，机组能将进口污水含油≤2000mg/L，悬浮物≤200mg/L，处理为装置总出口污水含油≤10mg/L，悬浮物≤5mg/L，达到了国家污水排放标准，该装置具有运行平稳，高效，费用较低等特点，是油田稠油污水处理的一项成功技术。     

龙滩碾压混凝土室内外抗剪试验结果对比分析

对龙滩大坝碾压混凝土的室内抗剪、现场原位抗剪试验和芯样抗剪试验结果进行了对比分析。室内和现场抗剪试验结果表明,随着层面间歇时间的延长,3种强度等级的碾压混凝土的抗剪强度均下降,尤其是冷缝出现后抗剪强度最低。采用小值平均法和保证率为80%时统计法分析,3种强度等级的碾压混凝土现场原位抗剪试验的f′、c′值均能满足设计要求,小值法较统计法的f′值稍高,c′值稍低;分别用小值法和统计法得出的f′、c′值计算出的抗剪强度差别不大,小值法稍低。除去尺寸效应和龄期的影响后,两种强度等级的芯样抗剪强度均大于设计抗剪强度。     

I级粉煤灰混凝土的抗冻融性能

以往的概念是掺Ⅱ级粉煤灰后，随掺量的增大，会大幅度降低混凝土的抗冻融性能，但I级粉煤灰对混凝土的抗冻融性能将如何影响呢?我们比较了I级和Ⅱ级粉煤灰对混凝土抗冻性的影响，并分析了两者差异的原因。试验结果表明：在粉煤灰掺量相同时。混凝土达到相同引气量所用的引气剂掺量，Ⅱ级粉煤灰是I级的2～3倍。无论是I级或Ⅱ级粉煤灰，较低的水灰比和合适的含气量，是保证粉煤灰混凝土具有较高抗冻性能的决定性因素。相同条件下，I级粉煤灰混凝土的抗冻性能优于Ⅱ级粉煤灰混凝土的抗冻性能。     

粗骨料表面裹粉对碾压混凝土性能的影响

 龙滩水电工程使用的粗骨料为石灰岩碎石,在运送过程中骨料表面容易产生裹粉现象。通过对粗骨料抗磨耗性能、物理性能及裹粉性能进行研究,使用不同裹粉含量的粗骨料拌制碾压混凝土,分析了粗骨料表面裹粉对碾压混凝土力学性能、耐久性能的影响。结果表明：粗骨料抗磨耗能力略差,粗骨料表面裹粉对碾压混凝土的抗压强度、极限拉伸值及引气剂的引气效果影响较小,对碾压混凝土抗渗、抗冻性能影响不大。     

粉煤灰品质对碾压混凝土性能的影响

为解决某工程大坝碾压混凝土Ⅰ级粉煤灰供应不足的问题,探讨了用Ⅱ级粉煤灰替代Ⅰ级粉煤灰的可能性。对数家Ⅰ级粉煤灰和Ⅱ级粉煤灰的物理化学品质进行了试验,同时通过混凝土性能试验论证其使用效果,确定合适掺量和其它配合比参数。试验比较了粉煤灰品质对碾压混凝土抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、抗冻融性能、绝热温升、抗渗等对其性能的影响,讨论了粉煤灰品质指标影响混凝土各项性能的机理。在此基础上提出了大坝混凝土合理使用粉煤灰的原则。     

油田无毒害酸洗技术研究与应用

本文针对常规酸洗作业存在的问题进行了大量的室内研究,提出了运用H2S抑制剂和盐酸共同作用清除含硫氢根离子污垢的新方法,并在室内研究的基础上进行了现场试验。室内研究和现场试验表明该方法在化学化反应中不会产生有害于人体健康的H2S气体,不失为一种值得推荐的好方法。     

环烷酸盐和石油磺酸盐在稠油开采中的应用研究

利用炼油下游产品研制开发环烷酸盐和石油磺酸盐,作为辅助吞吐热采添加剂,来解决新疆油田分公司采油一厂在稠油开发过程中出现的产油量迅速下降问题。对环烷酸盐和石油磺酸盐产品进行了室内评价,结果表明,减压二线馏分环烷酸盐和石油磺酸盐工业产品作为热采添加剂在技术上是可行的,其理化性质达到了热采添加剂的技术要求。在热采井上采用蒸汽吞吐加环烷酸盐或石油磺酸盐工艺,可降低热采成本,提高原油产量。其施工工艺简单,不需要配备特殊设备,是一种投入少、见效快的工艺方法。在现场应用后取得了较好的效果。