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为减少聚丙烯(PP)产品的细粉含量,确保PP装置的稳定运行,中国石油兰州石化公司试用了Basell公司ZN111—4催化剂。结果表明,与装置沿用的ZNM1催化剂(生产均聚PP产品(牌号T38F)时使用)和ZN118催化剂(生产共聚PP产品(牌号SP179)时使用)相比,使用ZN111—4催化剂生产这2种PP产品,催化活性可提高15%以上;生产T38F时外给电子体消耗量可降低5%,生产SP179时外给电子体消耗量可降低33%;PP粉料产品的平均粒径较小,但粒径小于300μm的细粉含量相当;共聚性能与ZN118催化剂相当。 相似文献
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介绍了气相法聚丙烯催化剂CS-G在国外用户Un ipol聚丙烯工艺装置上的工业应用试验情况,并与该装置正常生产时采用的LYNX 1010催化剂进行了对比。结果表明:2种催化剂的物性较接近;在基本相同的工艺条件下,CS-G与LYNX 1010催化剂的催化效率接近,H2单耗分别约为0.02,0.03 kg/t;2种催化剂所生产的树脂颗粒及产品性能相当。CS-G催化剂生产出的产品性能达到指标要求,装置设备运转正常,工艺流程畅通,可以满足工业化生产的要求。 相似文献
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分析了Sphripol-Ⅱ环管工艺引入丙烯、乙烯及1-丁烯共聚单体后的聚合特性。引入乙烯后催化剂活性增加,氢调敏感性变差。引入1-丁烯后,催化剂活性变化不大,链转移速率增加,需降低H2用量以确保无规共聚PP的熔体流动速率合格。引入乙烯和1-丁烯的三元共聚合催化剂活性提高,氢调敏感性与乙烯和丙烯的二元共聚合时相当;因闪蒸线蒸汽压力的限制,装置负荷降低30%;控制环管反应器内淤浆中可溶物的含量,调整反应温度为60.0℃,乙烯质量分数≤2.5%;控制汽蒸器内温度低于105.0℃,避免低分子物料熔融黏附在汽蒸器表面及干燥器表面。 相似文献
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国产CMAX 120型催化剂在环管聚丙烯装置上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在30万t/a环管聚丙烯(PP)装置上,进行了国产CMAX120型催化剂的应用试验,并与该装置原用进口催化剂作了对比。结果表明,与进口催化剂相比,CMAX120型催化剂的平均活性略低、氢调性略差、等规度调节性略优;2种催化剂所得产品PP粉料的粒径分布相差较大,其中CMAX120型催化剂所产PP中细粉含量明显增加,平均粒径较小;CMAX120型催化剂所产PP除清洁度略差于进口催化剂生产的PP产品外,其他质量指标均相当,产品质量合格。 相似文献
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在兰州石化公司30万t/a Sphripol双环管工艺装置上开发高流动低气味车用聚丙烯(PP)产品PP EP533N。工艺上采用性能优异的催化剂,通过控制相对分子质量调整剂(H_2)加入量、共聚单体的含量以及环管、气相反应器、闪线及汽蒸器的操作参数,使得PP EP533N产品的性能与同类产品相当。将PP EP533N产品应用于仪表板及汽车门板,各项性能均达到用户的要求。 相似文献
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