碳酸盐岩油藏纤维暂堵分段酸压失利原因分析与对策

塔河油田长裸眼段水平井因受超深高温、井身结构等因素限制而无法充分改造,为此通过自主创新形成纤维暂堵分段酸压工艺。但鉴于现场试验仍存在失败及低效井,为给该工艺推广应用提供优化依据,本文采用地质与工程相结合、室内实验与施工分析相结合的方法,从地质因素、工程因素、工艺因素三方面对失利单井进行了分析评价,并最终针对各类失利原因提出了优化方案。分析结果表明,选井方面不仅要考虑甜点区,还要考虑井眼轨迹与最大主应力方向夹角及储层段与破裂薄弱点的对应关系;酸压参数优化要根据裂缝尺寸选择不同的暂堵剂组合及施工排量;暂堵剂加注工艺要避免纤维团漂浮及冒顶导致施工不连续。     

塔河油田酸压施工井异常案例分析

塔河油田碳酸盐岩储层井具有"井深、温度高、破裂压力高"的特点,本文结合新井、措施井的施工异常曲线,针对性对施工异常井案例进行说明,分析其影响因素主要为改造储层条件、液体体系、井内工具、地面设备四个方面。     

裂缝型碳酸盐岩纤维降滤失实验研究及应用

为了解决裂缝型碳酸盐岩储层天然裂缝发育、工作液滤失严重、酸蚀缝长短影响酸压效果的问题,提出利用可降解纤维降滤失方法。采用油田露头制成的标准岩心,利用动态滤失仪评价纤维的降滤失性能。对比不同纤维长度、纤维加量、不同泵注排量下的最大驱替压差与维持时间,优化了降滤失工艺参数。实验结果表明:纤维降滤失效果较好,整体降滤失能力可达到50%;纤维长度5 mm,泵注排量0.5 L/min,纤维加量2.0%时具有良好的降滤失效果。S09井应用该工艺,压力上升8.7 MPa,改造后初期日产液高于同样储层类型邻井43%,效果显著。     

清洁转向酸在塔河油田储层改造中的应用

为了解决塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏酸压施工液体滤失量大,酸蚀裂缝距离短以及压后沟通下部水体,造成含水上升快且后期快速水淹等难题,开发了清洁转向酸复合酸压技术。该酸液不仅能够实现转向暂堵功能,具有良好的缓速性和耐高温流变性,而且还能快速返排,对油层兼具控水功能。该技术在TK259井应用后获得了成功,不仅对裂缝发育的储层段起到了很好的暂堵作用,而且压后获得了可喜的产量。酸压后初期日产油23.6 m3/d,日产水3.8m3/d,日产气1.6×103m3/d。截止2012年12月累产油2.5万吨,累产水0.47万吨,累产气1.8×103m3。该技术在塔河油田的成功应用为以后类似井的施工提供了很好的借鉴作用。