浅析分馏装置产生盐堵的原因、危害及解决办法

采油队3号站来的高压混合烃在通过循环注气站装置区各单元的处理过程中,由于进站原料气为气液混合物,成分复杂,含水含蜡和HCO3-、CL-、Ca++、Na+等阴阳离子,在物理、化学等因素的作用下容易在管道和分馏塔内壁以及阀门、调节阀前后形成盐垢,导致装置运行参数出现异常,调节阀失效等异常情况,从而影响装置正常生产。文章从如何预防分馏装置产生盐堵的问题入手,对现行的水洗方案进行优化,提出应用加酸除垢、高压气扫的方法清除分馏装置盐垢,从而确保装置长期、高效、平稳的运行,并最大限度地提高产能和经济效益。     

催化裂化装置沉降器结焦及预防措施

中国石油塔里木油田公司塔西南石化厂15×10^4t／a催化装置自2004年11月开工以来,提升管、沉降器及油气线内结焦严重,影响了装置的长周期运行。当沉降器结焦达到一定程度时,如遇切断进料,就会出现焦块脱落、催化剂循环不正常或根本不能建立催化剂循环而被迫停工处理;油气线结焦严重时,油气管线压降高,严重影响安全生产。结合生产实践．分析结焦部位和焦块结构形态,找出沉降器内结焦的原因,提出相应的对策,已在装置运行中取得了良好的效果。