新型破乳-助排剂的研制及其在吉林油田的应用

储层压裂改造是低渗透油气藏增产的重要技术,压裂后使地层中的滤液及时返排能够降低油气流动阻力,增加油气井产量,压裂液的压后返排率的高低直接影响压裂增产效果。目前采用添加破乳剂和助排剂的方法提高返排率。为了降低成本、减少伤害,本文通过对压裂液体系中的破乳剂、助排剂进行优化,筛选出新型破乳-助排剂。采用新型破乳-助排剂,达到一剂两效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。本文分析了破乳剂和助排剂的作用机理,以及新型破乳-助排剂的性能。     

乙烯装置汽油分馏塔的设计与优化

汽油分馏塔设计中的主要难题,是如何从工艺及结构上解决气相聚合物和焦化物,对填料和气 液分布器的堵塞问题。采用抗脏堵能力强、综合性能优良的组片式波纹填料、ZUGRID格栅填 料、新型槽盘式气液分布器、新型穿流气体分布塔盘和具有三相分离功能的辐射式进气初始分 布器。是该塔设计的最佳选择。     

管线探测技术探讨

在油田开发过程中,输油、气、水管线及光缆电缆是必不可少的重要基础设施,特别是随着近几年二次、三次加密井的开发,管网越来越密集,管线的种类越来越多,这给射孔作业中的打桩施工带来安全隐患。如何避免打漏管线,目前最常用的有电磁法、声波法和探地雷达法。通过分析对比,认为探地雷达法可应用于油田地下管线的探测,具有很好的可行性。     

管线探测技术探讨

在油田开发过程中,输油、气、水管线及光缆电缆是必不可少的重要基础设施,特别是随着近几年二次、三次加密井的开发,管网越来越密集,管线的种类越来越多,这给射孔作业中的打桩施工带来安全隐患。如何避免打漏管线,目前最常用的有电磁法、声波法和探地雷达法。通过分析对比,认为探地雷达法可应用于油田地下管线的探测,具有很好的可行性。     

硅基微通道板微孔结构形貌的实验研究

硅基微通道板(MCP)的重要技术挑战之一就是如何在硅基上制作高深宽比的微孔阵列结构。采用光助电化学刻蚀方法研究硅基高深宽比微孔阵列制作技术。考虑到实际反应条件下的物质输送、刻蚀液浓度、光照条件、温度等因素的影响都体现在刻蚀电流与电压上,重点研究了电流、电压与微结构形貌之间的关系。通过空间电荷区的大小以及刻蚀电流与溶液浓度之间的关系,得到合理的刻蚀参数。在5inch(1inch=2.54cm)硅基上制作出深度达200μm以上的均匀深孔,得到大面积、高深宽比的均匀微孔阵列,满足微通道板对结构形貌的要求。     

长庆特低渗透油藏注水动态裂缝及井网加密调整模式研究

为改善长庆特低渗透油藏中高含水期水驱开发效果,进一步提高采收率,综合运用储层地质力学、油藏工程及数值模拟等方法,研究了注水动态裂缝开启机理及延伸规律,给出了不同方向裂缝开启压力界限。当注水压力超过现今最小水平主应力时,单方向注水动态裂缝开启;注水压力越高,现今最大、最小水平主应力差越小,注采井连线与最大水平主应力方向夹角越小,越容易产生多方向注水动态裂缝。根据不同缝网匹配油藏剩余油分布规律,采取了不同的井网加密调整模式,限定注水压力控制多方向裂缝开启,沿现今最大水平主应力方向注水动态裂缝线性注水、侧向基质驱替等措施,改善了水驱效果,提高了油藏水驱采收率,为提高特低渗透油藏水驱采收率提供了新思路。      

简易半水煤气台车式铸件热处理炉(上)

以煤为直接烧料的炉窑,在燃烧过程中不仅存在烟尘污染而且燃料浪费严重,操作条件恶劣,加热质量不佳。因此,采用标准煤气炉,建立供应煤气站,虽可同时为许多炉窑提供煤气,解决环境污染等问题,且使用也较方便。但这种煤气站的投资大,要使用中小块度优质煤。这对缺乏优质煤供应的中小单位自建正规煤气炉是困难的。简易半水煤气炉虽存在使用起来不如正规煤气站那样方使等缺点,但在使用它产生的热煤气时,煤气和焦油的物理热、焦油和部分粉粒     

660 V供电系统在石化行业应用分析

660 V作为我国标准电压等级之一，在矿山机械、煤化工等行业的应用已相当普遍，而石油化工行业低压系统仍以380 V为主。在全球碳达峰、碳中和的背景下，各行各业在节能降耗上都在努力开发新的途径。以某项目为例，探讨了660 V供电系统在石化行业中的应用，从节能降耗及继电保护角度阐述了其优势。石油化工企业负荷大，供电距离长，660 V供电系统在节省投资，降低损耗的同时，大大提高了变电所的供电半径，可以产生显著的经济和环境效益，当前形势下，推广660 V电压等级有着重要意义。     

简易半水煤气台车式铸件热处理炉(下)

当利用废气所含潜热进行空气预热时,建议只预热“二次风”,以尽量提高其预热温度。为此“二次风”应与“一次风”分开送,即由两台风机送。我厂81年建成的(图2)所示的热处理炉已采用两台风机分别送一、二次风的方式。送风系统必须能够提供足够的风量和风压。有些单位的煤气炉需要对不同煤质具有较高的适应力,并要求具有提高加热速度和工作温度的可能性,尤需正确选定风机的风量风压。实际上,一些单位的煤气炉之所以升温速度慢或不易达到所要求的加热温度,其原因就在风机的能力过低或不必要地增加了送风系统的阻力,或两个问题都存在。