国内外压裂用新型可溶复合材料井下工具

高强度可溶复合材料在井下工具中的应用为近两年发展起来的新技术,目前主要应用于分段压裂工艺,形成了可溶压裂球、可溶压裂球座、可溶压裂桥塞等多种工具。解决了目前分段压裂技术应用过程中球无法返排出、生产通径小、压后需钻塞等问题。     

水平井管内分段压裂技术的研究与应用

水平井分段压裂技术是水平井增产改造的重要技术。该技术可在第1层压裂结束后,投球加压,使滑套下移,将下面一层关闭,露出第2层喷砂循环孔,开始第2层压裂,实现不动管柱多层压裂。在介绍水平井分段压裂技术关键工具的基础上,以水平5-1井为例,对该技术的应用情况进行了介绍。应用结果表明,封隔器分段压裂技术分段准确、施工方便,对开发低渗透油藏具有良好效果。建议进一步开展压裂工具的优化设计和不动管柱封隔器分段压裂技术研究。     

高温井筒油浴加热系统设计

本文根据井下高温高压试验装置的高温加热要求,设计了一套油浴加热系统,主要由地面导热油加热系统和地下油浴加热井筒两部分组成。采用导热油油浴闭环加热的方式,系统运行压力低、热能利用效率高。为保证加热效率,利用ANSYS/FLOTRAN软件对加热过程分析,结果表明,预定时间内可达到试验要求温度,经现场试验,加热效果良好,加热效率高。     

高含水率断块油田同井井下采油注水设计及应用

东部老油田已进入高含水开发阶段,面对采出水量增加、处理工作难度大,以及一些边缘断块油田因无法注水而面临减产的矛盾,同井井下采油注水技术是解决该矛盾的有效手段。井下旋流分离器是同井井下采油注水的关键设备,文中重点论述了双锥旋流器的圆柱段、大锥段、小锥段和尾管段等4部分的结构参数优化设计,并设计了相应的实验设备进行分离效果的物理模拟实验,通过旋流分离器处理效果、D80型旋流管溢流芯管的选择及最佳处理量3项实验,验证了该技术能够满足现场需要。经过配套完善后,在XZ1-20井进行了现场应用,在地层产液量相同的条件下,进行同井井下采油注水生产后,地面产油量基本保持不变,地面产水量下降了67%,取得了良好的应用效果。     

一种新型油管安全阀的研制和应用

海上油田开发对安全生产的要求与陆地相比更为严格，当遭遇风暴潮、火灾等突发灾难时，要求能迅速关闭油管生产通道。针对这种特殊要求，研制了一种新型井下油管安全阀。该型阀由液压控制总成和碟阀总成组成，其各项控制指标均达到设计要求，并符合API Spec 14A中1级阀标准。该安全闵已在胜利埕岛浅海油田投入应用25井次。现场应用证明，该井下油管安全阀的各项性能指标能够满足浅海及海洋油井井控要求。     

高温高压封隔器性能试验装置研制与应用

随着油田开发向致密砂岩等埋藏较深油藏发展,油层的压力和温度逐渐提高,要求工艺配套的封隔器等井下工具必须具有耐高温、高压的性能。常规的试验装置只能完成常温环境下的井下工具模拟试验,已不能满足科研试验与工具检验的需要。针对以上问题,开展了高温高压封隔器的试验装置研究,研制出一套封隔器高温高压试验装置,解决了封隔器等井下工具高温、高压模拟试验难题。为高温高压封隔器在油田深层开发中的应用提供了可靠的试验基础,有着广阔的应用前景。     

国外全通径分段压裂完井技术进展及趋势

在全球进入难动用储量开发的时代背景下,如何提高低渗透油气藏的开发效果是急需解决的难题。近年来国外逐渐发展起来了全通径分段压裂完井技术,该技术施工速度快,压裂规模大,安全可靠,压裂后保持井眼全通径,能较大提高低渗透油藏的压裂效果。通过总结国外各大石油公司在全通径分段压裂完井技术领域的新发展和新突破,为低渗透油藏开发技术的攻关提供了技术借鉴。     

新型酞菁催化剂的制备及降解染料性能

大规模降解中性条件下的染料废水是染料废水处理的难点之一。设计、制备了新型羟基取代酞菁钴（CoTHPc）催化剂,对结构进行了表征。使用Siesta软件模拟了CoTHPc与酸性红G（AR1）结合的能量变化,并以氨基酞菁钴（CoTAPc）为参照。结果表明：中性条件下CoTHPc对AR1的吸附能力优于CoTAPc,CoTAPc与AR1的结合能力在氢氧根离子协助下大幅提升。研究了不同pH、温度、氧化剂浓度、自由基抑制剂等条件对CoTHPc/H₂O₂体系性能的影响。实验结果显示：CoTHPc最佳催化条件为pH=7.0、T=343 K、20 mmol/（L H₂O₂）,CoTAPc最佳催化条件为pH=10、T=354 K、50 mmol/（L H₂O₂）,与计算结果相符。CoTHPc/H₂O₂为非羟基自由基催化机理。综上所述：CoTHPc/H₂O₂催化体系能够在中性条件下发挥催化功能,对降解成分复杂的印染废水具有较好的应用前景。     

热采水平井套管补贴加固工具研制与应用

由于热采水平井的井身结构所限和高温注气生产要求,传统的应用于常温的套损修复技术已经不能适用于热采水平井套管补贴加固的技术要求。针对上述问题,研制了一种适用于热采水平井的套管补贴加固工具,该工具利用液压提供动力,采用金属密封胀头配合加固管进行套管破损位置的修复,具有成本低、实施简单可靠、悬挂力大、密封耐压和耐温高等优点。该工具有效解决了热采水平井生产中后期所产生的套损问题,并在现场应用中取得了很好的效果。     

套管外封隔器模拟试验装置研制与应用

针对目前套管外封隔器的工作性能无法进行有效检测的问题,研制了一种套管外封隔器模拟试验装置。该试验装置设计有覆盖套管外封隔器工作井眼尺寸范围的一系列模拟井筒,可利用配套的加热系统模拟地层环境温度,可以在接近实际地层工矿条件下检测套管外封隔器的工作性能。该装置设计额定试验压力30 MPa,额定试验温度180℃。应用该试验装置完成了现场常用的139.7mm(5英寸)和177.8mm(7英寸)2种规格套管外封隔器的性能模拟试验,得到了其性能曲线,为套管外封隔器的现场使用提供了第一手的试验数据,取得了很好的应用效果。