脱乙烷塔法兰开裂原因分析

由于连多硫酸应力腐蚀造成脱乙烷塔法兰出现多次开裂,对此提出了相应的预防措施。     

LPG碱洗罐人孔法兰开裂失效分析

通过对开裂的液化石油气碱洗罐人孔法兰进行材料理化检验和断口分析认为 ,法兰失效是由于介质中的硫化氢引起的氢诱导开裂和应力导向氢致开裂所致 ,材料中大量的MnS夹杂物对裂纹的形成和扩展起了促进作用。     

07MnNiMoDR与10Ni3MoVD组焊焊接试件性能研究

通过试验研究,获得了07MnNiMoDR与10Ni3MoVD(均为淬火+回火)两种高强合金钢建造的低温设备组焊焊接试件的室温拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和硬度试验检测数据及金相组织图。试验数据表明,(1)焊接后焊缝的抗拉强度高于07MnNiMoDR母材。(2)焊缝区、热影响区、母材区的材料伸长率一致,焊接接头的塑性和完整性较好。(3)在-50℃条件下,焊缝区的冲击功大于80J,母材和热影响区的冲击功明显高于焊缝区。(4)母材区与相应热影响区的硬度值偏差不大,高于焊缝区。同一区域不同部位测试结果偏差较小,焊缝区、热影响区及母材区淬硬倾向不明显。金相试验组织图分析结果与试验数据吻合良好。     

一种快速测定铬钼钢中砷锡锑元素质量分数的实验方法

砷、锡、锑是钢中常见的残余有害元素。通过实验,研究了采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)内标法同时测定铬钼钢中砷、锡、锑元素质量分数的方法。介绍了ICP-AES分析法测定实验的试剂制备、实验方法、测量条件和分析线选择,得到了砷、锡、锑的标准工作曲线。实验结果表明,该方法所测元素线性关系及重复性良好,定量准确,线性相关系数大于0.999 4,绝对误差不大于0.02%,相对标准偏差小于3.0%。此方法的精度和准确度完全满足同时快速测定铬钼钢中砷、锡、锑元素质量分数的需求,操作简便,具有较好的实用性。     

柴油加氢反应器泡罩开裂失效分析

通过对三联合加氢反应器分配器内泡罩开裂的失效分析,初步探明了泡罩的失效原因,可供大型泡罩的设计、制造和使用者参考.     

原料电加热器简体爆裂失效分析

通过对加热器材料化学成分、力学性能、爆裂处的材料硬度及其金相组织和断口等分析,表明原料电加热器是由于材料氢损伤产生的应力导向型氢致开裂导致的破裂。     

NK-HITEN610U2钢板及其焊接头抗H_2S应力腐蚀开裂性能

NK-HITEN610U2钢板已在我国用于液态烃球罐,由于液体烃中常含有水分和硫化氢,该材料在湿硫化氢环境中的耐蚀特性尚不明确.对采用回火焊道的焊接接头,经恒负荷拉伸、恒应变、焊接约束试板、氢诱导开裂、断裂韧性等试验和断口分析,对该钢板及其焊接接头在湿硫化氢环境中的抗H2S应力腐蚀开裂(SSC)性能进行了系统研究.发现其因母材中存在夹杂物偏析而对氢诱导裂纹(HIC)敏感,未经热处理的焊接接头,临界开裂应力指数Sc值小于10,材料在H2S介质中的临界应力强度因子KISCC值38 MPa·m-1/2,对SSC有一定的敏感性,认为用该材料在湿硫化氢环境中存在发生SSC的危险.据此,提出了球罐的检验和监控措施.     

螺旋板式换热器失效分析

通过对开裂的螺旋板换热器进行分析检验认为 ,介质中大量的Cl- 和Fe3 导致不锈钢发生应力腐蚀开裂是换热器失效的主要原因。     

异构化装置腐蚀原因分析及对策

对直馏汽油异构化装置腐蚀的原因进行了分析,结果表明,含有大量硫化物的杂质在设备中沉积,形成了严重的湿硫化氢环境,造成碳钢设备发生严重的垢下腐蚀、氢鼓包、氢诱导裂纹和应力腐蚀开裂等,并最终导致设备泄漏和报废.提出了改进措施和设备检验处理建议.     

减压塔的检验及修复

分析了一减压塔塔壁局部减薄的原因 ,根据应力分析的结果 ,提出了相应的修复方案和监控措施。