定边县城北防洪排涝工程对地下水环境的影响及对策

通过对区域水文地质、浅层地下水含水层、地下水及地表水水质现状等情况的调查及监测,采用数值模拟方法预测分析定边县城北防洪排涝工程对区域地下水环境的影响。结果表明,工程对地下水水量影响较小,地下水水位将抬升0 m~0.9 m,影响范围为58.11 km~2;工程对区域地下水水质、苟池和花麻池湿地水质、马莲滩水源保护区水质有一定影响。根据预测结果,提出控制来水水质、工程防渗、蓄水区水质保护等防治对策。     

三山岛金矿变电站综合自动化系统改造与应用

变电站是电力系统的重要组成部分,变电站自动化水平的高低直接影响到电力系统运行的可靠性及供电的质量。以三山岛金矿35 kV变电站为工程实例,介绍了变电站综合自动化系统的改造方案、设备配置功能及改造过程。变电站综合自动化系统改造应用实践表明,系统性能达到了设计要求,并在快速性、安全性、可靠性等方面取得了良好效果,为三山岛金矿的数字化矿山建设发挥了作用。     

低渗油藏纳米粉体堵剂性能评价及应用

针对常规无机颗粒堵剂不适合特低渗砂岩油藏卫360块挤堵的问题,对纳米粉体堵剂的性能进行了室内综合评价。密度1.4~1.8 g/cm3堵剂浆体的黏度小于35 m Pa·s,注入性好,能进入地层深部孔隙;悬浮性好,密度大于1.6 g/cm3时,浆体基本不分层;固化时间可调,施工安全,初凝时间2.7~18.5 h,终凝时间3.1~28.1 h;固化后体积不收缩,抗压强度大于25 MPa,封堵率达到99.9%;具有一定的溶解性,渗透率恢复率大于50%。介绍了现场挤堵工艺,掌握挤堵关键环节和精细施工能提高挤堵一次成功率。在低渗油藏卫360块应用27井次,工艺成功率100%,增油有效率100%。纳米堵剂是一种高效新型堵剂,施工安全性好,措施成功率高,对低孔低渗地层具有较好的封堵作用。     

地层抑盐解堵工艺在高含盐油藏的应用

中原油田采油三厂部分高含盐油藏在开采过程中出现严重结盐,造成因生产管柱盐卡、盐堵而躺井和因油层盐埋而液面下降、供液不足,严重影响生产。地层解堵抑盐工艺技术解除含盐油藏地层结盐造成的油层堵塞,恢复或提高产量,克服清水洗盐造成的油层伤害、含水恢复期长和井筒加抑盐剂有效期短的问题,对恢复油井产能和减少躺井具有重要的意义。     

暂堵酸化技术的研究及在中原油田的应用

文、卫油田属复杂断块油田,储层非均质性较严重,层间渗透率级差大,经过多年的注水开发,吸水剖面不均匀性日趋加剧,严重影响了油田开发水平的提高.暂堵酸化技术是通过泵入暂堵剂在高渗透层及部分中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,能有效地解除中低渗透层伤害,改善吸水剖面,提高酸液利用率,为此研究应用了暂堵酸化技术...     

铟掺入对铌镁酸铅钛酸铅单晶声表面波的影响

近十几年,新型弛豫铁电单晶铌镁酸铅-钛酸铅受到广泛关注。但温度稳定性稍差限制了其应用范围。为了进一步改善铌镁酸铅-钛酸铅单晶的声表面波性能,文章利用部分波法研究了铟元素掺入对铌镁酸铅-钛酸铅晶体声表面波性能的影响。结果表明,铟的掺入在提高晶体稳定性的同时,部分减低了晶体的声表面波机电耦合系数,略提高了晶体的声表面波相速度,减小了能流角。综合来看,其机电耦合系数仍明显高于传统压电材料,而声表面波相速度则明显低于传统压电材料。这有利于增加声表面波器件的带宽并减小器件尺寸。因此铌铟酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅单晶具有较优异的声表面波性能和较好的温度稳定性。     

超微细粉体堵剂性能评价及应用

对高效新型超微细粉体堵剂 （基本配方为： 20%～30%超微细油井水泥+10%～15%纳米碳酸钙+3%～5%超微细氧化钙+15%～20%含硅、 铁和铝元素的纳米氧化物+3%～5%钠膨润土+2%～3%碳酸钠+1%～2%磷酸盐+1%～2%铁铬盐 FCLS+0.5%～1%纤维素类高分子聚合物HECMC +1%～2%AMPS聚合物+1%～3%氢氧化钠, 按不同的水灰比可配制成不同密度的超微细堵剂浆体） 的流变性、 凝固时间和岩心封堵率及形成固化体的抗压强度等性能进行了室内综合评价, 并进行了现场应用。研究结果表明, 密度1.4数 1.8 g/cm³堵剂浆体的黏度小于35mPa· s, 注入性好, 能进入地层深部孔隙。密度大于1.6 g/cm³时, 堵剂浆体的悬浮性好, 基本不分层。超微细堵剂浆体固化时间可调, 施工安全, 初凝时间2.7～18.5 h, 终凝时间3.1～28.1 h。固化后的体积不收缩, 固化体的抗压强度大于25 MPa, 耐温130℃、 耐盐20×104 mg/L。堵剂对不同渗透率 （20.5×10^-3数 127×10^-3 μm²） 岩心的封堵率均达99.9%, 且耐冲刷、 高温稳定性好。堵剂具有一定的溶解性, 经酸岩反应后被封堵岩心的渗透率恢复率大于50%。超微细粉体堵剂已在低渗油藏卫360块应用27井次, 工艺成功率100%, 增油有效率100%。图1表10参19     

油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术

中原油田采油三厂一般应用长期定量加高效表面活性剂、清蜡剂等化学药剂,降低原油粘度,提高原油溶蜡能力的方式,以维持结蜡油井的正常生产;但是对于严重结蜡油井,只能减缓石蜡、沥青等重组分的析出和附着速度,清防蜡效果有限。因此针对严重结蜡油井,开发应用油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术,通过油层保护与高温蒸汽热洗相结合,定期对严重结蜡井进行蒸汽热洗,能清理油管内壁和抽油杆的积蜡,同时相比普通热洗和一般蒸汽热洗,大幅降低对油井生产的负面影响;对于维护严重结蜡井的正常高效生产,具有重要的意义。