柴北缘地区走滑反转构造及其深部地质因素分析

过去普遍认为柴达木盆地北缘地区的冷湖南八仙构造带的深部为向南逆冲的燕山晚期构造,浅部为向北逆冲的喜马拉雅晚期构造.但通过详细层位对比和构造分析,发现冷湖5号、6号、7号构造与南八仙构造基本为喜马拉雅晚期定型的走滑压扭构造,局部构造主体发育多条高角度走滑断层,构造变形集中于断裂带附近,而断裂带之间的凹陷则未发生大的变形,以沉积、沉降作用为特征.深部地质与地球物理特征揭示,柴达木盆地深部地壳存在低速层,地壳块体可能沿深部断裂带发生东西向的拆离作用.构造分析认为,在侏罗系烃源岩的排烃高峰阶段,冷湖6号构造并没有形成圈闭,而冷湖7号构造的高点与现今不一致,因而现在的构造高部位不具备原生油气藏形成条件.冷湖构造带附近为侏罗系断陷分布区,侏罗系厚度较大,原生油气藏可能分布在该带的周缘地区,包括北部斜坡、喜马拉雅运动早中期的构造圈闭与岩性-地层圈闭,继承性凹陷的深部以及由深凹陷内侧断裂带所围限的断块也是油气运聚的有利部位.图4参10     

柴北缘逆冲带侏罗系油气成藏主控因素分析

柴达木盆地北缘地区经过多年勘探,发现了以侏罗系为烃源岩的冷湖、南八仙及马北等油气田,通过对该地区石油地质条件综合分析,认为柴北缘侏罗系油气成藏主控因素具有以下特点:烃源岩的分布、成烃演化及生烃中心的位置控制着油气相态的分布格局;古近纪晚期和新近纪中期是柴北缘地区油气运聚的关键时刻,燕山期发育的古隆起和早第三纪发育的构造带是控制油气运聚的重要构造因素;中、新生界之间发育规模较大的区域性不整合面,第三系发育区域性分布的渗透性砂岩,为油气侧向运移提供了有利条件;晚喜马拉雅期盆内主控断裂及其派生断层的强烈活动,为油气垂向运移提供了有利条件。     

柴达木盆地北部块断带圈闭特征与油气分布的有序性

柴达木盆地北部块断带圈闭的发育受构造与沉积的控制，古近纪只在隆起背景上继承性产生构造圈闭，而晚侏罗世-白垩纪、新近纪-第四纪大面积形成构造圈闹；同时，构造与沉积还控制圈闭的分布，表现为平面上分区成带，垂向上不同时期或同一时期不同类型的圈闭叠加。油气资源类型、成藏组合、保存及富集程度等方面与圈闭时空展布存在耦合，呈现出“断褶区聚气，山前、潜伏区聚油，凸起顶、凸起斜坡区油气并存”的基本卡占局和油气富集程度依次变好的序列。     

润滑脂的高温性能测定方法

在造纸行业,某此设备的润滑部位处于高温环境,应合理选择具有杰出高温性能的润滑脂以及正确选定润滑脂高温极限值的测定方法。     

美孚润滑脂的高温性能及其科学应用

<正>随着工业化水平的提升和各行业的发展,越来越多机械设备的润滑部位处于高温环境,选择具有杰出高温性能的润滑脂对满足设备的高温润滑要求无疑具有重要的意义。但是,同一款润滑脂产品依据不同原理,采用不同方法测定出的润滑脂高温极限值会有很大的区别,如果在不清楚这些高温值测定背后的原理,只凭借产品所宣称的耐高温值而进行采购或制定润滑方案可能会事与愿违,并对机械设备的运行产生     

润滑脂的高温性能及其科学应用

本文主要介绍了高温润滑脂的轴承测试方法,并针对美孚润滑脂XHP^TM222、美孚力富SHC^TM220、美孚SHC宝力达TM^462三种产品进行了测试,以保证美孚润滑脂能够满足在超高温等极端运行条件下运行的需求。     

美孚产品科技驱动安全、环保、高效的可持续发展

<正>2014年10月27日,埃克森美孚2014中国设备制造商合作研讨会在上海举行。据埃克森美孚2014年发布的《能源展望》报告,到2040年中国工业生产的能源需求将比2010年增长25%,并在2030年左右达到峰值。随着单纯追求产能时代的终结,工业企业对润滑效益的期望也从单一的提升生产产量而变成提升生产质量。美孚工业润滑油通过产品技术创新,将安全、     

美孚开式齿轮润滑剂的加注及其在电铲中的应用

<正>在中国矿山企业实现可持续发展目标的过程中,矿山机械的科学应用与管理是至关重要的环节之一。其中,矿山机械中广泛存在的重型开式齿轮及其润滑是最具代表性的课题之一。掌握科学严谨的开式齿轮润滑剂加注方法对任何开式齿轮润滑剂而言,它的加注量对于其性能的发挥是至关重要的。每台机器、每个部件和润滑系统都有其自身的"个性",所以必须始终监测润滑油膜,以确保润滑剂发挥充分的潜能。埃克森美孚的工程师在和全球矿山机械设备制造商以及矿山企业的紧密合作中总结出以下实用经验。     

船形丘构造石油地质基本特征及油气藏预测

通过对船形丘构造的地层沉积、生储盖组合、圈闭条件、构造发育史等石油地质特征的讨论，揭示了它们在形成油气藏中的作用，并应用地震反射资料所包含的气显示信息，提出船形丘构造具备形成规模生物气藏的结论。     

润滑脂的高温性能及其科学应用

随着工业化水平的提升和各行业的发展．越来越多机械设备的润滑部位处于高温环境．选择具有杰出高温性能的润滑脂对满足设备高温润滑要求无疑具有重要意义。但是．同一款润滑脂产品依据不同原理．采用不同方法测定出的润滑脂高温极限值会有很大区别．如果不清楚这些高温值测定背后的原理．只凭借产品所宣称的耐高温值进行采购或制定润滑方案可能会事与愿违，并对机械设备的运行产生不良后果。