永久式防倒灌隔水采油工艺在长庆油田的应用

长庆油田存在严重的套管腐蚀损坏,采取的主要治理措施是隔水采油工艺技术。原有隔水采油工艺存在隔采周期短、检泵时水层倒灌污染油层、多次隔采后坐封难度大等问题,为此,试验应用了永久式防倒灌隔水采油工艺。现场试验、应用表明,该工艺具有隔采成功率高、隔采周期长等优点,能有效防止检泵时上部水层倒灌污染油层,具有很好的应用价值和推广前景。     

长寿命防倒灌隔水采油工艺技术研究与应用

通过对原有隔水采油工艺存在隔采周期短、检泵时水层倒灌污染油层、多次隔采后坐封难度大等问题的分析，对井下工具进行优化组合，形成了长寿命防倒灌隔水采油技术系列，以适应不同井况的套损井。现场试验应用表明，长寿命防倒灌隔水采油工艺技术可达到一次坐封封隔器、多次检泵的目的，且有效延长了隔水采油周期，为类似套损井隔水采油提供了新的方法与思路。     

正电胶压裂液的研制及在陇东油田的应用

以正电荷密度很高的二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚后形成的阳离子有机聚合物为基液，添加适量助剂，可用于油田油水井压裂改造，克服了植物胶压裂液水不溶残渣含量高、破胶不彻底和添加剂组分多、配伍不良所引起的油层伤害难题，通过系统评价该压裂液的流变性、携硝能力、粘土稳定效率、防乳破乳效率、破胶效率、滤失性能及储层敏感性，并在陇东低渗油田进行了19井次现场试验，有效率94．4％，累产原油1．46万吨。结果表明，该压裂液各项性能指标优良，适合于在对注入水质要求严格的低渗油田上应用。     

低渗透储层水淹油井堵水压裂技术研究与试验

为了提高水淹油井的单井产量,根据油井不同见水类型,研究形成了不同水淹类型油井堵水压裂技术。针对孔隙性见水油井,研究形成了选择性堵水压裂技术,选择性堵水剂的堵水率是其堵油率的3.3倍,具有较高的选择性封堵能力。针对裂缝性见水油井,研究形成了封堵老缝定向射孔压新缝技术:其裂缝固化剂固化后体积变化小于5%,突破压力高达9.8 MPa;定向射孔根据老井剩余油分布情况,选择射孔方位,以控制压裂裂缝延伸方向。现场2口井试验表明,堵水压裂后平均日增油分别为0.81和0.76 t,具有较好的增产效果,为长庆低渗透储层水淹油井提高单井产量提供了有效的技术手段。      

裂缝监测技术在吴420油藏的应用

研究了裂缝监测技术在吴X油藏的应用情况,并总结了应用成果,认为裂缝监测成果表明了混合水体积压裂能够实现"立体改造"的设想。同时,单层改造的情况能够反映增产效果。因此,裂缝监测技术对压裂效果具有很好的指导意义。     

高能气体压裂技术在陇东油区的应用实践

边底水油藏是长庆油田陇东油区内一个重要的油藏类型(开发区块有12个,动用地质储量2597×104t,占全厂含油面积的17.3%),存在着油层物性好、压力系数偏低,油层易受到伤害的特点,尤其是其储层地质条件的局限性,给其开发过程中增产措施的选择带来一定困难。近几年通过在具代表性的华池油田、元城油田的开发实践中的不断研究、试验、探索,逐渐形成了一套较为成熟的工艺技术。