施工过程中腐蚀隐患的控制

通过分析石化装置施工过程中常见的现象,分析产生由这些现象加重腐蚀的原因和机理, 指出应加强施工过程中的控制,而达到预期的防腐蚀效果,消除腐蚀隐患。     

中国科学技术国际竞争力评价

根据ＩＭＤ１９９７年度世界竞争力报告，从理论上看，一国科学与技术的国际竞争力主要体现在以下４个方面：（１）该国应具备将现有技术资源通过研究与开发活动有效地和创造性地应用于技术实践的优势。即把已有技术资源变成现实科技生产力的能力。这要求该国具有充足的高...     

施工过程中腐蚀隐患的控制

通过分析石化装置施工过程中常见的现象，分析产生由这些现象加重腐蚀的原因和机理，指出应加强施工过程中的控制，而达到预期的防腐蚀效果，消除腐蚀隐患。     

浅析智能控制模式火电厂热工自动化的应用

伴随我国国有经济的不断发展，我国的火电厂热工自动化技术应用的范围也越来越广。随着计算机在各大企业使用增加。导致了我国火电厂热工自动化技术也越来越向着智能化发展，那么究竟如何把火电厂热工自动化智能控制模式做到最好，就成为了每个火电厂热工自动化技术人员所关心的焦点。本文主要探讨了智能控制模式火电厂热工自动化的应用，并且对各种智能控制模式技术进行阐述，为以后的火电厂热工自动化模式技术的应用提供了良好依据。     

高压加氢装置管道材料工程设计

高压加氢装置管道由于应用工况复杂、严苛,合理的管道材料设计,是保证加氢装置安全运行的一项重要因素,同时加氢装置的高压管道对装置的安全运行、工程投资及建设工期有直接影响。由于加氢装置存在多种复杂的腐蚀类型,因此加氢装置的高压管道选材时应分析具体使用部位的工况和腐蚀环境,综合考虑介质的腐蚀、管道布置、管道元件制造的加工工艺性、经济性、可施工性等因素,选用合适的管道材料。针对该部分管道的应用特点,为保证管道工程质量,应对高压管道的制造、施工、检验、试验等提出具体要求,其中对管道施工质量影响较大的因素主要有管道现场的焊接、对接焊缝的无损检测和焊缝的热处理等,需要根据具体情况,选用合适的无损检测方法和热处理方案。     

碳钢表面金属陶瓷涂层技术的研究与应用

对碳钢表面金属陶瓷涂层的配方、涂敷工艺、热处理工艺等进行了实验室和工程化实验.研究表明,金属陶瓷涂层连续均匀、致密,陶瓷成分分布均匀,陶瓷相质量分数为15%～45%.金属陶瓷涂层表面显微硬度分别为20号碳钢和Incone1600 合金钢的4.6～6倍和3.28～4.26倍.工程化实验结果表明,试验过程工艺参数控制稳定,热处理过程顺畅.在腐蚀原料中,加入质量分数为20%,粒度为100目的金刚砂,在温度为130℃,时间为7.5 h,冲刷速度为12m/s的条件下,金属陶瓷涂层其耐冲蚀、耐磨蚀性能分别为碳钢、18-8钢、Inconel 600合金的20,5,2倍.经过一年的运行后,金属陶瓷涂层表面无明显变化,显示出良好的耐磨、耐冲刷、耐腐蚀及耐热性能.     

加氢装置用奥氏体不锈钢管道焊后热处理探讨

高压加氢装置反应部分工艺管道材质多选用ASTM A312 Grade TP321或ASTM A312 Grade TP347奥氏体不锈钢,部分管道因操作温度和操作压力较高,存在多种腐蚀类型。为提高管道在高温下的抗敏化能力和抗应力腐蚀能力,一般要求管道焊后进行稳定化热处理。随着目前TP321或TP347管道的口径及壁厚数值越来越大,管道焊后热处理后焊缝出现裂纹的问题也日益凸显。国内外对厚壁不锈钢管道是否进行焊后热处理存在争议。通过分析以上两种奥氏体不锈钢管道的热处理类型及不锈钢管道的焊后热处理问题,得出如下结论:加氢装置厚壁不锈钢管道是否进行焊后热处理各有优缺点,是否进行焊后热处理需要根据使用工况、施工条件、管道壁厚等因素综合分析进行评估后确定,并采取相应措施,以保证管道的安全使用。     

石油化工装置中止回阀的选用

止回阀是石油化工装置中较常见的阀门类型,主要目的是防止管道内流体介质倒流、保护设备及管道的安全,其选用在石油化工装置设计中尤为重要。石油化工装置中常用的止回阀根据结构型式主要分为升降式止回阀、旋启式止回阀、斜盘式止回阀、双板式止回阀以及轴流式止回阀等,在密封效果、启闭噪音、压力降及生产成本等方面各有不同的优缺点。在石油化工装置设计过程中,影响止回阀选用的因素主要有工艺要求、操作工况、安装空间以及经济性等,此外,还应考虑止回阀材质、端面连接型式、压力等级和执行标准等主要技术指标。止回阀的选用,应综合考虑以上因素,从而达到最佳的使用效果。     

石油化工装置埋地管道的防腐蚀

土壤腐蚀是造成埋地碳钢管道腐蚀破坏的主要原因。埋地管道在土壤中的腐蚀主要包括土壤电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和微生物腐蚀等。目前,炼化企业埋地管道防腐层主要使用环氧煤沥青涂层、聚烯烃胶粘带及挤压聚乙烯防腐层等。这些埋地管道防腐层各有优缺点,应根据土壤腐蚀程度、操作工况、设计寿命等选择合适的防腐层和防腐蚀等级。为了保证埋地管道防腐蚀效果,应严格控制防腐层原材料质量,注重施工质量管理。     

长输管道腐蚀及检测技术

文章分析了长输管道的腐蚀原因,由外及里的土壤腐蚀和由里及外的输送介质腐蚀是长输管道失效的主要原因。介绍了长输管道腐蚀的常用检测技术,比较了常用检测技术的优缺点,指出对管道进行外防腐蚀层、阴极保护效果和内壁检测是全面评价管道腐蚀状况的有效手段。开发智能检测爬行机、管道腐蚀风险评估和预测技术应成为国内管道监检测技术的研究重点。