基于BIM的钢网架结构模拟施工与变形监测

目前许多大中型项目都要求采用BIM技术从设计到施工全周期跟踪监控,BIM技术越来越多地应用于工程项目之中。以山西某体育馆为工程实例,对项目施工及检测方案加以概述;结合Revit软件进行项目信息模型建立并在Navisworks中进行了拼装、吊装以及安装阶段模拟施工,使施工过程直观展示给非专业人员;将Revit中项目信息模型无缝衔接到Robot软件中,对项目施工阶段进行模拟检测记录各不利位置的应力、应变数据以及位移值。     

已烷油中试装置的改造

应用AspenPlus软件对已烷油中试装置进行流程模拟，提出改造方案，在保证已烷油生产的前提下，生产3种符合质量标准要求的溶剂油，取得了良好的经济效益。     

己烷油装置的扩能改造

运用Aspen Plus流程模拟系统，对己烷油装置进行模拟分析，提出新增T-105塔，并利用原有的T-103、T-104塔生产己烷油和异己烷油的改造方案。并采用高效填料和高效重沸器等先进技术，对该装置进行扩能改造，使装置的处理能力达到5万t／a，可同时生产溶剂油、己烷油和异己烷油，产品的各项指标均达到设计值，取得了良好的经济效益。     

3.2Mt/a歧化及烷基转移装置运行状况分析

介绍了某公司歧化及烷基转移装置反应器压力降上升快,混合芳烃总转化率偏低、氢耗偏高等问题。为保证装置平稳运行提出了操作建议,但该建议仍无法阻止反应器操作压力降的持续上升,6个月后被迫停工检修。发现反应器入口扩散器严重损坏,催化剂床层被严重搅乱,催化剂粉化严重并结焦;为此,修复了反应器入口扩散器,反应器顶部催化剂被卸出、过筛、回装并补充部分新鲜催化剂。重新投运后,装置操作参数仍不理想,于2018年8月更换催化剂,换剂后混合芳烃总转化率、苯和C_8芳烃的总选择性、氢耗等均达到或优于设计值。     

3.2 Mt/a连续重整装置技术特点及工业应用

从原料、产品、主要设备操作参数、物料平衡以及能耗等方面考察了宁波中金石化有限公司芳烃项目3.2 Mt/a连续重整装置的工业运行情况。实验结果表明,3.2 Mt/a连续重整装置自投料以来一直运行良好,重整产氢率、重整氢纯度、C_5~+重整生成油液收以及C_6~+重整生成油中芳烃含量等均有一定的优化潜力,因催化剂再生仍处在黑烧阶段,催化剂的性能尚不能发挥到最佳,操作参数也没有达到最佳状态,重整反应产物的分布也会受此影响而偏离设计值,随着催化剂再生转入白烧后,操作参数经进一步优化,装置仍存在优化空间,标定结果靠近或优于设计指标。     

CM三维高强复合地基在工程中的应用

分析了CM三维高强复合地基的工作机理.结合工程实例,论述了这种复合地基的特点.CM三维高强复合地基提高了桩间土的参与作用,有效地提高了地基强度,减少了沉降,加快了施工速度,降低了造价.     

浅析外墙保温板兼做模板应用中应注意的几个问题

在钢筋混凝土墙外保温施工中,将保温板兼做模板进行一体化施工,可以改善保温和结构分部施工的缺点。在施工中,应注意保温板兼做模板中的保温板材料选择、保温板的排板、保温板的细部构造、混凝土浇筑及保温板表面的处理等问题,以提高工程的施工质量。     

连续催化重整装置催化剂再生技术特点与运行

介绍了某公司芳烃生产项目中3.2Mt/a连续催化重整装置催化剂再生技术特点，该装置采用UOP第三代催化剂连续再生Cyclemax专利技术。从催化剂的装填、催化剂循环、ChlorsorbTM氯吸收等方面对装置开工及运行情况进行分析介绍，对开工和运行中遇到的问题：如催化剂提升不畅、系统催化剂粉尘量偏大、氯吸收罐超温、催化剂强度和比表面积下降快等问题，通过磨合、消缺和优化。在采用固相脱氯技术替代ChlorsorbTM氯吸收技术，重整混合进料换热器更换为缠绕管式换热器等措施后，催化剂循环系统流畅，催化剂粉尘量小于10 kg?d-1，在反应器入口温度不高于530℃的工况下，重整反应总温降达316℃，催化剂表现出优良的性能。     

李堂煤矿薄煤层开采沿空留巷技术研究与应用

为提高薄煤层回收率和改善采掘接替紧张关系,以李堂煤矿9-2薄煤层92102轨道巷为工程背景,采用FLAC3D数值模拟,研究不同宽度条件下充填支护墙体的应力和巷内塑性区分布,确定合理的巷内支护参数和巷旁支护参数,并进行了工业性实践。现场测试得到了92102轨道巷围岩变形规律。通过矿压监测结果分析,得出该留巷围岩的变形规律,李堂煤矿92102轨道巷沿空留巷所采用的巷旁充填方案在技术上可行,满足工程实践要求。     

3.2Mt/a连续重整装置混合进料换热器的运行分析

介绍了某公司芳烃项目3.2 Mt/a连续重整装置混合进料换热器运行情况。分析了国产板壳式换热器在热考核工况下板程压力降高的主要因素。通过改进板壳式换热器的重整进料分布器以及调整操作稳定反应系统压力,在一定程度上减小板壳程压力降;根据重整生成油中的C+8N的含量怀疑板壳式换热器是否发生内漏,进而通过分析重整进料、重整四反出口、重整气液分离器油或换热器出口油中环烷烃含量的变化判断混合进料换热器是否发生内漏;引入泄漏率估算式,仅需分析重整进料和生成油中环烷烃的含量变化即可为企业决策提供依据。