阻燃聚烯烃注塑料的研制

研究了几种常用阻燃剂在聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）等聚烯烃材料的阻燃效果，选择出较佳阻燃改性配方，制得PP、PE、HIPS阻燃注塑料达到GB4609-84中的FV-2、FV-0级要求。     

嵌段共聚聚丙烯抗冲击性能研究

通过研究乙烯含量、熔体流动速率（MFR）、橡胶含量、橡胶形态等因素和β成核剂对嵌段共聚聚丙烯（PPB）抗冲击性能的影响，发现PPB的抗冲击性能随着MFR的增大而显著下降；树脂中的乙烯含量、橡胶含量增加有利于提高抗冲击性能；橡胶与PP-PE基体互容成均相有利于提高PPB的抗冲击性能；β成核剂对提高PPB的抗冲击性能有一定效果。     

聚丙烯增刚剂的研制及应用

以金属氧化物MeO为原料与有机助剂A进行反应，合成一种聚丙烯增刚剂。该助剂在均聚聚丙烯中的用量为1‰时即可显著提高材料的刚性；用于共聚PP中的增刚效果不如在均聚PP中明显。     

一次性快餐盒专用PP树脂的开发

采用在造粒装置中加入过氧化物的方法控制产品的熔体流动速率(MFR),解决生产中出现的切粒困难、制品易变形及颜色变化等问题,开发出MFR为53~56 g/10 min的一次性快餐盒专用高流动性薄壁注塑级聚丙烯(PP)树脂S980。产品灰分小于或等于0.045%,弯曲模量大于或等于1 500 MPa,拉伸屈服应力大于或等于35MPa,等规指数大于96%。     

环丁砜吸收法脱除己烷油馏份中的苯

以环丁砜为溶剂，利用吸收分离法脱除己烷油中的苯，在剂油体积比大于３时，可将原料中的苯由１．０％左右降至０．０１％以下。在吸收脱苯过程中，剂油比及溶剂质量是主要影响因素。物料损失主要由溶剂的携带所造成。     

成核剂MDBS的应用研究

考察了聚丙烯(PP)成核剂MDBS在均聚PP及共聚PP中的增透效果及各种因素的影响，研究表明MDBS在PP中的合理用量为0．25％～0．30％；PP基料、酸吸收剂等因素也对成核剂的增透效果产生影响。     

正己烷的高效分离

提出了正己烷的高效分离技术，即用高效丝网波纹填料与板波纹填料联合应用技术取代传统的浮阀塔盘，并在塔内安装大负荷弹性的液体分布器，使分离塔的高度比原有的浮阀塔降低了１５ｍ，具有显著的工业应用价值。     

阻燃聚烯烃注塑料的研制

研究了几种常用阻燃剂在聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）等聚烯烃材料的阻燃效果，选择出较佳阻燃改性配方，制得PP、PE、HIPS阻燃注塑料达到GB4609-84中的FV-2、FV-0级要求。     

均匀设计法用于高光泽聚丙烯的配方研究

应用均匀设计法,以超细改性BaSO4和成核剂,制得高光泽聚丙烯(PP)复合材料。结果表明．当成核剂含量为2．0‰、改性超细BaSO4的填充量为28．0％,制得的高光泽PP与进口同类产品相比,各项性能相当。     

硫酸钡填充PP的研究

以用表面处理剂进行表面处理的BaSO4填充PP，并加入成核剂，制得一种高光泽、耐热PP。结果表明，该材料的性能指标达到或超过国外同类产品水平。