汽轮发电机组油膜失稳的动力学分析及对策

介绍２５ＭＷ工业汽轮机驱动发电机组多次试车均因升速过程中，齿轮箱高速轴系油膜振荡，导致轴振动过大跳闸而不能升至工作转速并网发电的实例，结合该滑动轴承尺寸和轴系的结构特点，对该转子—轴承系统的稳定性进行了动力学分析。并对系统在不同轴承间隙值和不同负荷工况下的失稳转速进行了推算，得出了一系列的稳定性数据。根据上述分析对轴承间隙进行调整后试车，运行良好。     

化肥汽轮发电组油膜失稳的动力学分析及对策

介绍了我厂大化肥工程２５ＭＷ工业汽轮机驱动发电机组多次试车失败的原因，针对滑动轴承的几何尺寸和轴系的结构特点，对转子一轴承系统的稳定性进行了动力学分析，并对系统在不同轴承间隙值和不同负荷工况下的失颓丧或速进行了推算，得出了一系列的稳定性数据。根据上述分析对轴承间隙了调整，效果良好。     

工业透平驱动发电机组油膜失稳的动力学分析

分析了中国石化九江石油化工总厂２５ＭＷ工业透平驱动发电机组在转速升高过程中因轴振动过大而跳车的原因，针对齿轮箱高速轴端滑动轴承的几何尺寸和轴系的结构特点，对转子－轴承系统的稳定性做了动力学分析，并推算了系统在不同轴承间隙值和不同载荷工况下的失稳阈速，认为机组在运行至额定转速并网之前会出现油膜振荡，由此，对轴承间隙进行了适当调整，现场试验证明，调整后的机组运转平稳，没有发生油膜失稳现象。     

实施机器的预测维修—提供了对旋转机械实施预测维修的基本框架

旋转机械运行状况可通过振动监测数值反映，安装传感器利用工作转速的高倍频或分倍频可判别机械故障，从而采取不同的维修措施。     

风机轴承故障诊断与现场动平衡

通过对引风机滚动轴承振动信号的共振解调法分析，诊断其内圈损坏。不正确的维修导致轴肩喷涂层剥落是造成轴承损坏的根源。文中介绍了“三点法”对该机进行的现场动平衡。