汽车制造用切削液的技术特点及发展趋势

介绍了汽车制造用切削液的技术特点及发展趋势：主要包括环保对切削液的影响、新材料和新工艺发展对切削液使用性能的推动，以及集中供液系统的应用维护技术和管理模式等内容。     

电脑横机的编织工况与润滑

电脑横机的编织工况呈现出运行速度高、连续不间断操作、编织工艺繁杂多变等特点，由此要求电脑横机油必须具备良好的热稳定性、粘温特性、润滑性、可清洗性、低挥发性和较长的油膜保留时间。传统的针织机油已不能满足高档电脑横机的使用要求。[编按]     

压延油储存黄斑的研究

针对汽车制造厂发生的车身材料在工序间储存时产生黄斑的事实，研究了08Al板材表面防护失效的原因，讨论了储存黄斑产生的机理和影响因素，指出百叶箱挂片试验比湿热试验更能模拟生产工艺条件，研究车身压延油必须重视油品黄斑生成倾向的研究。     

切削液的浓度测试方法及其应用

介绍了几种常用的切削液浓度测试方法,用不同测试方法对在用切削液的浓度变化进行了跟踪监测,指出在切削液的现场浓度管理中,必须考虑不同测试方法所带来的试验结果与真实浓度之间的偏离。     

半合成电脑横机针织油的研究

考察了基础油和添加剂对润滑性,清洗性和油膜保留时间的影响,研制出了半合成电脑横机针织油.实际应用表明,半合成电脑横机针织油的涂油周期可达12 h以上,能够满足电脑横机的润滑要求.     

水基切削液的维护与管理

一个供液系统之所以能运行良好，除了因切削液自身品质优良以外，更离不开强有力的维护与管理工作作支撑，切削液维护管理工作是保障机械加工性能和切削液使用寿命的重要内容，所有环节都不能忽视，换液前期，应对系统充分消毒，以保证新鲜切削液在“干净”的环境中运行，切削液使用过程中的指标检测对于切削液的维护来说极为关键，管理人员不仅可通过指标的变化及时补油补液，保证加工的正常进行，还能够由此预知切削液的劣变趋向，及时采取措施补救，延长切削液的使用寿命，确立严格的管理制度，制定完善的设备维护方案，也是切削液系统得以良好运行的必要保证。[编按]     

乳化切削液监测的过滤性检测方法研究

讨论了导致乳化切削液发生变化的有关因素与切削液过滤性之间的关系,提出了一种乳化切削液监测的过滤性检测方法,并对在用乳化切削液的过滤性进行了跟踪监测。结果表明,过滤性检测方法它能够表征在用乳化切削液中机械杂质增多、杂油含量增加、矿物质的积累和微生物的繁殖等状况,该方法简单、快捷,可以作为监测运行中乳化切削液劣化倾向的方法之一。     

切削液的承包管理

为适应企业专业化管理、提高核心竞争力的发展需求，切削液的管理模式也发生了变化．一种新的合同式管理模式开始实施。切削液承包管理有利于提高切削液的维护水平，降低管理成本，实现切削液供应商和用户的“双赢”。[编按]