用VB ADO 快速开发油田生产单井信息统计软件

1 .ＶＢ访问数据库技术( 1)ＶＢ的三种数据访问模型。ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ是全球最为流行的ＲＡＤ (ＲａｐｉｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ,快速应用开发)开发工具。迄今 ,Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ已经为ＶＢ编程提供了三种不同的数据库访问技术。它们是数据访问对象 (ＤａｔａＡｃｃｅｓｓＯｂｊｅｃｔ,ＤＡＯ)和远程数据对象 (ＲｅｍｏｔｅＤａｔａＯｂｊｅｃｔ,ＲＤＯ)以及ＡｃｔｉｖｅＸ数据对象 (ＡｃｔｉｖｅＸＤａｔａＯｂｊｅｃｔ,ＡＤＯ)。它们的出现是为满足对不同的数据源的访问及网络和数据库技术的发展而产生…     

大孔道的表现特征及调剖对策

根据孤岛油田的地质特点和长期注水开发生产历程,分析了孤岛油田大孔道形成原因,以及大孔道在注水过程中所呈现的特征。在室内对各种类型堵剂进行筛选及性能评价,确定了以HD-1无机颗粒型+LWSD-1木质素磺酸钙冻胶型复合堵剂调剖体系封堵大孔道,并且详细提出了调剖封堵大孔道选井选层原则及其调剖封堵对策。自1997年以来调剖封堵大孔道58井次,对应油井累计增油57383t,减水71361m3,投入产出比1:2.37     

垦西油田的井下腐蚀与化学防腐蚀

垦西油田井下金属设备腐蚀严重,检泵周期短,严重影响油田生产。对典型油井的产出水、产出气及注入水的成份进行了分析,判定主要腐蚀因素是溶解的和气态的H2S及游离CO2气体,既有地层水腐蚀,也有气体腐蚀。合成并评价了油井缓蚀剂GS－1（膦甲基化的有机酸酰胺溶液,有效成份含量40％）,加量为50mg/L时,无论在模拟油田污水中,还是油井采出液中,对N80钢、A3钢的缓蚀率均在80％以上,优于现用的两种缓蚀剂。在垦西油田12口油井中,每日从油套环空加入GS－125kg,使检泵周期由1．5－3个4月延长到6－8．5个月以上。简介了GS－1的合成方法。     

原油预脱水剂的研究及应用

LGS－2原油预脱水剂是针对特高含水期采出液处理费用高、外输原油含水高和处理后污水含油高等弊端而研制的。对孤四联合站进行现场试验应用,在药剂成本下降15％的前提下,外输原油含水由试验前的1．32％下降到1．20％,外输污水含油由试验前的346mg/L下降到34．7mg/L。试验结果表明：对处理特高含水期采出液,采用预脱水剂与破乳剂配合使用的方法,在成本管理和技术指标上均可得到较大改观。     

孤北1断块蒸汽吞吐稠油油藏化学解堵技术

孤北１断块是孤岛油田典型的稠油油藏,以蒸汽吞吐方式投入开采以来,注汽压力高,生产效果很差,采用常规酸化多次均不见效。本文报道了孤北１断块岩心敏感性分析结果,针对油层伤在的主要原因研制的复合解堵剂ＳＤ－４的组成、性能及作用机理,简介了７口井解堵效果。     

抽油机井诊断技术系统的设计与实现

抽油机井诊断技术系统是在开发数据库的基础上 ,充分利用现有的开发数据库资源 ,围绕硬件骨架进行软件开发的 ,它可使采油工程系统生产信息的存储、资料传递、处理和分析工况诊断数据走向计算机网络化。数据库建设的最终目的是采用信息技术更加充分地应用数据库数据为生产管理和科研服务。 1998年针对开发数据库资源现状 ,围绕数据库应用 ,依靠网络技术开展了抽油机井诊断技术系统的开发 ,以提高采油工程生产管理人员的工况诊断分析水平。1 诊断技术系统的理论依据诊断技术是以带粘滞阻尼的波动方程作为描述抽油杆柱动态的基本微分方程 : 2 …     

基于.NET的固井地面工程设计实现

目前油田大部分井区都处在偏僻、偏远地区,对固井设计及数据的实时监测要花费大量的人力、物力,传统的设计及监测方式已经无法满足油田对固井质量的需求.固井质量的优劣不仅影响钻井过程的进行,而且关系到油气井的安全生产和寿命.为保证深井和高压油气井的固井质量,对固井施工进行设计,并对设计方案进行模拟分析,根据模拟分析结果进一步优化设计方案.随着Internet技术的发展,固井设计与GPRS数据监测管理系统为油田固井解决了这一问题.     

割缝筛管防砂技术研究

描述了割缝筛管防砂机理及割缝筛管筛缝宽度的确定方法,研究了割缝筛管与地层充填砂的配伍性。介绍了适用于不同渗流能力的地层的割缝筛管防砂工艺及现场应用情况。割缝筛管防砂技术简单实用,重复利用率高,适用于地层渗透率较高的砂岩油藏、特别是疏松砂岩稠油油藏注汽前一次性防砂,避免了绕丝管结构复杂、大修率高、滤砂管易破损、热采井防砂占井时间长等系列问题。     

抽油机平衡测试方法的研究与改进

游梁式抽油机上、下冲程载荷的平衡与否对原油的生产至关重要。目前各油田测试抽油机平衡的主要判别方法是采用上、下冲程峰值电流的比值法,由于这种测试方法受各种因素制约,抽油机的平衡度改善效果较差,甚至出现抽油机能耗增大。据此,提出了一种可在实际中应用的计量抽油机上。下冲程电能的测试方法。这种方法能有效地测试抽油机的平衡度,测试调整平衡后,抽油机的平衡度平均达９２．５％,比调整平衡前节能１２．５％。