复合材料一体化钻井泵缸套产业化技术研究

介绍了复合材料一体化钻井泵缸套在产业化过程中的若干关键技术。通过对缸套内套材料成分和组织的优化研究,双液分时离心浇注工艺优化研究以及双液离心浇注工装开发,实现了新工艺缸套的产业化。与现行的热镶装双金属缸套工艺相比,采用新技术生产的缸套平均使用寿命超过750h,生产成本下降了20%。     

TiO2多孔陶瓷膜支撑体的制备与表征

以二氧化钛为原料制备多孔平板陶瓷膜.制备过程中以翘曲率为实验指标进行正交实验,考察去离子水用量、成型压力、烧结温度对膜片成型性能的影响,并利用扫描电镜( SEM)观测膜片微观结构.结果表明:这三个因素分别对Ti02陶瓷膜翘曲率的影响显著,且以烧结温度的影响最大；除成型压力与烧结温度的交互作用对翘曲率有较小影响外,其余因...     

汽车用CNG钢瓶应力与疲劳寿命分析

通过有限元分析法,验证了计算选用的CNG钢瓶在热-固耦合作用下应力满足GB 150要求,在无表面划痕情况下疲劳寿命满足GB 17258要求。在此前提下,对表面存在划痕的钢瓶进行数值模拟研究,结果表明：缺口应力随缺口深度增加而明显增加,受缺口长度的影响并不显著;钢瓶的疲劳寿命随环向缺口的加深而递减,当缺口加深至1.0 mm后,疲劳寿命耗用系数仍小于1,满足疲劳寿命要求;钢瓶的疲劳寿命随纵向缺口加深而锐减,其影响程度远大于环向缺口,当缺口深度大于0.2 mm后,疲劳寿命耗用系数大于1,不再满足疲劳寿命要求。     

膜器结构对纳滤膜过滤性能的影响

旨在通过使用自行设计的平板式纳滤膜组件以及商品膜片进行实验,考察3种不同的膜器流道结构对纳滤膜过滤性能,如通量Jv、表观截留率Robs的影响.3种流道膜器系统(螺旋流道、蛇形流道、无绕流流道)的实验结果表明,在实验条件范围内、相同操作条件下,浓差极化程度对通量有很大的影响.由于二次流对浓差极化层的扰动作用,螺旋流道膜器的通量最大,蛇形流道膜器的次之,无绕流流道膜器的最小.当膜面错流为层流时,螺旋流道膜器的通量接近蛇形流道膜器的2倍;湍流时由于二次流扰动相对较弱,前者的通量约为后者的1.6倍.对于表观截留率而言,流道结构和通量对其影响均较大.层流时无绕流流道膜器对Mg2+的表观截留率最大,可达到94.2%,而螺旋流道膜器的表观截留率高于蛇形流道膜器的值;湍流时由于螺旋流道中二次流的影响减弱,蛇形流道膜器的Mg2+的表观截留率高于螺旋流道膜器的表观截留率,最大为97.1%.