强基固本的长效法则

从教育培训工作是"长远经济效益"的理念出发,树立"教育培训=生产经营"的培训教育观念,转变"重生产,轻培训"的思想观念,是企业提高全员素质强基固本的长效法则。     

200万t／a重油催化分馏塔适宜顶温的确定

对催化裂化装置分馏塔结盐的机理进行了研究,结合国内炼厂催化分馏塔的实际控制温度,对２Ｍｔ／ａ重油催化裂化分馏塔顶的结盐温度进行了模拟计算,探讨了分馏塔顶适宜的控制温度。     

化学降粘驱油在扶余油田的应用

本文介绍了一种在扶余油田边部稠油开发区块进行水驱降粘的新方法,通过注入降粘驱油刹,利用降低界面张力、润湿反转等综合作用调整油水流度比和原油流动温度,减少渗流阻力,将稠油从地层中驱替出来,达到提高采收率的目的。     

洮河扭住了品牌建设

品牌建设，是企业发展的基石。吉林油田公司洮河农场在改革发展过程中，大力发展绿色农业，区域化布局，全力打造队伍品牌、产品品牌、企业品牌，使企业扭亏为盈，2007年被评为吉林省“社会主义新农村”试点单位。     

优化工艺提高催化裂化装置柴油收率

通过对国内某120万吨／年催化裂化装置主分馏塔的模拟计算研究，优化分馏塔的操作，增大二中回流负荷是增产柴油产量的有效途径，这种优化操作，装置的柴油收率提高了4个百分点，同时汽油质量也得到了提高，经济效益非常显著。     

燕化公司加工进口原油,蜡油及常压渣油的可行性

对加工进口原油、蜡油及常压潭油的可行性进行了分析，对单独加工澳大利亚轻质原油的最大加工能力以及加工蜡没的适宜的混炼比例进行了研究。     

炼油厂常减压蒸馏装置流程模拟系统的开发

本文在研究原料性质以及系统联接的基础上，进行了开发模拟油品裂解和聚合的减压炉模型的尝试，不但建立了以机理模型为基础的完整的常减压蒸馏流程模拟系统，而且初步了解决了多年来减压蒸馏模拟误差大等一系列问题，对实际装置的模拟计算表明，本文开发的模拟系统具有满意的模拟精度（最大平均偏差＜３％）。     

提高原油减压蒸馏拔出率途径的研究

通过对国内减压蒸馏技术的现状及深拔技术的分析，对提高大庆原油总拔出率的可行性进行了系统的定量研究尝试，提出采用新型高效规整填料代替塔盘，提高减压塔分离效率；采用新型的塔进料结构，减少雾沫夹带及渣油携带，并对减压塔进行了技术改造的计算机模拟研究。结果表明：改造后，减压润滑油馏程范围减少１／３，侧线油品之间重叠度下降２／３，总拔出率增加４个百分点，所取得的经济效益将十分显著。     

强化原油常减压蒸馏应用技术的研究

强化蒸馏是石油加工领域八十年代后期发展起来的新技术。本文在国内首次尝试了采用从工业现场随机采集原料及活化剂样品等尽可能接近工业条件的实验方法，进行了利用炼油厂现有资源强化大庆原油蒸馏过程的实验室研究，结果表明：在生产装置工艺操作条件及产品质量基本不变的条件下，强化后大庆原油的总拨出率可净增１～２个百分点。     

原油强化蒸馏技术的工业应用

采用尽可能接近工业生产条件的实验方法，利用燕炼现有资源进行了强化大庆原油蒸馏过程的实验室研究，并对实验结果进行了工业实验和工业应用。结果在生产装置工艺操作条件及产品质量基本不变的条件下，强化后大庆原油在变重的情况下总拔基本不变但渣油切割点提高３０ ℃，尤其是常三前＋ 减一线收率增加２ ．５ ％ ～３ ．０ ％ 。