基于GIS的油田地面管网检测评价信息系统

基于GIS的油田地面管网检测评价信息系统最大的特点在于有大量埋地管道定位探测及腐蚀检测数据为支持,除具有传统的管道电子地图功能外,还具有管线运行在线管理、辅助巡线、管线泄露事故快速诊断、管线剩余寿命预测、管线风险点预测与管理、辅助新管网规划等功能.系统的开发与应用,实现了油田地面管网的数字化动态管理,为油田地面管网的日常管理、维护、维修与更换提供了方便、快捷、可靠的服务,可有效降低泄漏事故发生的几率,避免能源浪费与环境污染,确保管线安全运行,具有显著的经济效益和社会效益.     

改性氧化石墨烯基环氧富锌涂层的防腐蚀性能

目的 通过添加改性氧化石墨烯,提高环氧富锌涂层的防腐性能.方法 采用对氨基苯磺酸重氮盐、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)以及磺化碳纳米管(SMWCNT)作为改性剂,分别对氧化石墨烯(GO)进行改性处理,并制备改性氧化石墨烯基环氧富锌涂层.采用X-射线衍射谱、傅里叶红外转换光谱和扫描电镜,分析了GO改性前后的结构变化和在涂层中的分散效果.选择改性效果最佳的氧化石墨烯基环氧富锌涂层,并通过电化学交流阻抗谱、盐雾试验、扫描电镜和开路电位等手段分析涂层在腐蚀环境中的腐蚀行为,测试其耐腐蚀性能.结果 三种改性GO被成功制备,片层分散效果均得到提升,其中经SMWCNT改性后,GO的片层间距由0.83 nm变为0.88 nm,且在涂层中的分散效果最佳,形成的涂层致密无孔隙.加入改性氧化石墨烯后,环氧富锌涂层的阴极保护时间得到延长,物理屏蔽作用得以增强.在盐雾试验1680 h后,涂层表面完整无起泡现象,金属基底腐蚀坑的最大坑深由42.31μm降至16.09μm.涂层在电解质溶液的浸泡过程中均表现出比纯环氧富锌涂层更高的阻抗模量,且在浸泡72 d后,涂层的低频阻抗值由103?·cm2提升到104?·cm2,耐蚀性能优于纯环氧富锌涂层.结论 环氧富锌涂层中添加改性石墨烯后,防腐性能提升了62.4％.     

基于00Cr12合金的耐腐蚀抽油杆性能研究

当前在抽油机井用量最多的是超高强度的H级抽油杆,但其耐腐蚀性能不能适应高含水期油井耐腐蚀要求,抽油杆腐蚀情况较为严重,腐蚀疲劳断裂是主要的损坏形式。为研发耐腐蚀抽油杆,设计了含铬量12%的超低碳合金00Cr12,通过对采用00Cr12合金制作的抽油杆的抗拉强度、耐疲劳性能和耐腐蚀性性能进行测试,结果表明,00Cr12合金制作的抽油杆力学性能和耐疲劳性能达到了H级抽油杆要求,模拟环境腐蚀试验测试得到的腐蚀速率是普通H级抽油杆的1/38。00Cr12合金制作的抽油杆入井应用取得良好的耐腐蚀效果。