2—羟基—3—（二甲基十二烷基铵）丙磺酸钠合成和性能测试

2－羟基－3－（二甲基十二烷基胺）丙磺酸钠（Ⅰ）是由二甲基十二烷基胺（Ⅱ）与2－羟基－3－氯丙磺酸钠（Ⅲ）合,反应最佳条件：温度90℃,时间4h,溶剂丙三醇,化合物（Ⅱ）转化率达90％,实验结果表明,化合物（Ⅰ）具有比甜菜碱BS－12更优良的润湿力,泡沫力和泡沫稳定性,还具有比十二烷基硫酸钠更优良的钙皂分散力。     

共聚合阳离子聚丙烯酰胺的合成及性能测试

首先合成阳离子单体N—(二甲氨基)甲基丙烯酰胺，然后用共聚合法合成阳离子聚丙烯酰胺。单体合成中探讨了经甲基二甲胺的合成工艺，当n(甲醛)：n(二甲胺)=2：1，反应温度为55℃，反应时间为2h时，羟甲基二甲胺的收率最高；并通过NMR确定了其结构。采用正交实验，研究了共聚合反应中n(丙烯酰胺)：n(阳离子丙烯酰胺)、温度、引发剂用量对聚合反应的影响。研究结果表明，n(丙烯酰胺)：n(阳离子丙烯酰胺)＝10：1，温度为45℃，引发剂质量分数为0．04％时，效果最佳，达到了一定的絮凝效果。     

含α-磺基琥珀酸酯两性表面活性剂的合成和性能研究

在第一步合成中，分别用硬脂酸、油酸和月桂酸与二乙醇胺酯化，然后再与马来酸酐反应，最后磺化得到不同碳链长度和不同饱和度的α—磺基琥珀酸单—2—[2—(烷基酰氧基)乙基氨基]乙酸钠盐，通过性能测定证实，它们具有阴离子表面活性剂的去污性能、阳离子的抗静电性和对织物的柔软性能。另外，研究了结构和性能的关系，并测试了它们的表面张力和浓度的关系，确定了产物的临界胶束浓度。为此类表面活性剂的应用提供了依据。     

两性聚合物絮凝剂的合成和性能测试

研究了两性聚合物AANa—MATMC的合成和它的性能。首先合成阳离子聚合物AM—MATMC,其合成优化条件：n（AM）：n（MATMC）：9：1;温度55℃;引发剂的用量为单体总质量的0．05％：聚合时间为7h。阳离子聚合物AM—MATMC部分水解得到两性聚合物AANa—MATMC,部分水解条件是温度60℃,时间90min,n（碳酸钠）：n（丙烯酰胺基团）=1：8,产物的收率为98．2％。性能测试结果发现：经其处理过的污水的化学需氧量、透光率及污泥滤饼含水量等指标优于国内同类产品,与进口阳离子聚丙烯酰胺比较其污泥滤饼含水量小,显示出优良的絮凝性能。     

含磷酸单酯盐两性表面活性剂的合成和性能研究

磷酸单－2－[2-（脂肪酰氧基）乙基氨基]乙酯二钾盐是一种新型的两性表面活性剂。在合成中对磷酸化试剂的选择及制备工艺进行了考察，研究了反应温度，反应时间，反应物与磷酸化剂的摩尔比对磷酸单酯含量的影响。通过正交设计确定了合成的最佳工艺条件：首先采用无机酸催化剂，在160℃反应4h，生成化合物Ⅰ，即脂肪酸单－2－（羟基氨基）乙酯，其次在反应温度140℃，n（化合物Ⅰ）∶n（五氧化二磷）为3∶1，反应时间5h，合成化合物Ⅱ，即磷酸单－2－[2－（脂肪酰氧基）乙基氨基]乙酯，最后化合物Ⅱ与氢氧化钾中和生成最终产物。通过表面张力的测定，证明产物是一个具有表面活性的物质。由应用性能的测定表明，它具有优良的柔软性及抗静电性，又不易使织物泛黄，作为织物的柔软剂和抗静电剂是很有发展前途的。     

阳离子柔软剂AIC的合成与性能测试

合成了双酰胺类季铵盐和咪唑啉型季胺盐阳离子表面活性剂,并进行了阳郭含量测定,将上述峡谷种阳 表面活性剂进行复配,通过正交设计法,筛选出抗静电性,柔软性,吸水性具佳的复合阳离子柔软剂的配方为Ａ３Ｂ３,Ｃ１。     

尾水隧洞衬砌混凝土施工

江垭地下厂房尾水隧洞全长 42 1.66m ,断面形式为城门洞型 ,尺寸大部分为 10m× 12m。尾水洞混凝土衬砌厚度根据围岩类别不同 ,分为 12 0、10 0、80cm和 60cm。在整个洞身衬砌混凝土浇筑过程中均采用先底板后侧墙 ,再顶拱的施工次序。底板以 6号支洞为界分为两段 ,上游段自上而下 ,下游段自下而上 ,依次跳仓浇筑。底板与侧墙采用先布钢筋后装模、再浇混凝土 ,顶拱则先装模、后布钢筋、再浇混凝土的施工办法。尾水隧洞于 1997年 11月 16日浇筑垫层混凝土 ,1997年 12月 2 7日开始浇筑第一仓混凝土 ,至 1998年 11月 2日全部完成。比原计划提前 18d ,为年底第 1台机组发电提供了有利条件。     

N-羟甲基丙烯酰胺合成的研究

确定了以甲醛、丙烯酰胺为原料,水为反应介质,脂肪胺为催化剂,合成 N-羟甲基丙烯酰胺的最佳条件为:甲醛与丙烯酰胺的摩尔比1.0—1.1,反应温度40℃,反应时间40—60分钟,pH 值控制在9.6左右,可得较好产率的高纯度产品。得出合成 N-羟甲基丙烯酰胺的反应速率方程为:r=k[CH~2O][AM][CAT)~(1→0),并计算出表观活化能为43.96干焦/摩尔。