催化剂LRC-99在重油催化裂化装置上的工业应用

介绍了催化剂LRC-99在尼日尔炼厂60万t/a催化裂化(FCC)装置上的工业应用情况。结果表明,在原料油性质及主要操作条件基本相近的条件下,应用催化剂LRC-99后,柴油收率比设计值高出1.84个百分点,比应用前高出2.18个百分点;轻质油收率比设计值高出1.87个百分点,比应用前高出0.32个百分点;总液体收率比设计值高出0.18个百分点,比应用前高出0.39个百分点;同时催化剂单耗比设计值下降1.29个单位,装置能耗则下降了0.9个单位。     

降低催化裂化装置液化气收率浅析

根据尼日尔炼厂产业链的状况,调整了反应温度、催化剂活性、反应终止剂的注入量等工艺参数,将液化气的收率从14．88％下降到10．47％,下降了4.41％,降低了炼厂的库存压力,确保了装置的高负荷稳定运行。     

中熔高刚聚丙烯注塑专用树脂光泽度改善

分析了影响中国石油兰州石化公司生产的中熔高刚聚丙烯(PP)注塑专用树脂(牌号为EP548 N)光泽度的主要因素,并对存在的问题进行了改进。结果表明,采用意大利Basell公司生产的ZN118催化剂,以美国Milliken公司生产的HPN 20 E为成核剂且加入量为(500~800)×10-6,在乙烯质量分数为8.0%~8.5%,橡胶相质量分数为12.25%,二甲苯可溶物特性黏数/不溶物特性黏数为1.2~1.8的条件下,可制备光泽度高于60%的产品。     

碳四资源的综合利用

对乙烯联产碳四馏分中异丁烯、正丁烯进行了综合利用.异丁烯与甲醇合成甲基叔丁基醚（MTBE）,与水直接水合生产叔丁醇,经精密精馏分离出高纯度正丁烯.介绍了MTBE/正丁烯联合生产装置的工艺特点,并通过优化工艺提高经济效益.结果表明,正丁烯装置经改造后,能够满足40%～120%的生产负荷要求;对脱异丁烷塔塔顶压力控制方法的改进,使装置的总收率提高了1.53%;在醚后碳四流程中增加了碱洗系统,这样可减少酸性物料对装置的腐蚀;正丁烯装置的运行,使裂解碳四的综合利用率由原来的49.3%提高到81.05%;采取改用稀释剂以及将叔丁醇装置返回的碳四进行再利用措施后,裂解碳四的综合利用率又提高到84.1%.