高温低渗水淹井堵水封窜剂性能评价

针对高温低渗水淹井储层物性差、井温高、常出现堵水封窜施工挤注困难和安全风险高的技术难题,研制出注入性良好的耐高温堵水封窜剂。该堵剂浆体的黏度小于20 m Pa·s,突破压力梯度大于1.5 MPa/cm,颗粒微细均匀,浆体流变性好,析水少,可泵时间可据井况调整,更易挤注到低渗和窜槽部位的微孔隙,施工安全性好,措施成功率高,且具有耐高温高盐的特性。该堵剂已在现场应用20多井次,有效率100%,增油降水效果显著,为高温低渗水淹井的堵水封窜提供了有效的技术方法。     

阴阳离子聚合物吸附规律的研究与应用*

阴阳离子聚合物在地层中的吸附性能是评价其堵水效果的主要指标,因此通过室内实验研究了阴阳离子聚合物的静态、动态吸附规律。结果表明:阴离子聚合物的吸附平衡时间为6 h,吸附平衡质量浓度为1000 mg/L;阳离子聚合物的吸附平衡时间为8 h,吸附平衡浓度为1500 mg/L;温度对阴阳离子聚合物吸附量的影响较小,阴阳离子聚合物在水湿岩心的吸附量远大于其在油湿岩心的吸附量。单一注入阴离子聚合物、交替注入阴/阳离子聚合物、单一注入阳离子聚合物和交替注入阳/阴离子聚合物的动态吸附量分别为61.77、103.99、119.64和137.61μg/g。阴阳离子聚合物可在岩心形成多层吸附膜,交替注入阳/阴离子聚合物可提高采收率达60%。2010年在河南油田双浅6井开展矿场试验,共注入阳/阴离子聚合物3个轮次,降水增油效果较好,达到温和控水的目的。     

纳米封堵剂性能评价及现场应用

纳米封堵剂主要由无机纳米材料和胶凝材料组成。室内性能评价表明,纳米封堵剂颗粒微细均匀,浆液耐温,耐矿化度,流变性能好,堵剂固化后微观结构致密,抗压强度高,封堵率达99．9％。纳米封堵剂现场应用范围宽,应用效果显著,是解决各种类型疑难油水井化学封堵的一项新技术。     

表面活性剂改变油藏润湿性提高采收率的机理

我国现阶段采用常规一次、二次采油工艺后,采收率仍然相对较低,大量原油残留于油层孔隙中,表面活性剂在后续三次采油中起到重要作用.分别采用油湿性岩心和水湿性岩心,对比分析了水驱过程中表面活性剂改变润湿性从而对采收率的影响.采用非稳态法测定油水相渗曲线,确定了油水两相在岩石孔道中的分布规律.通过表面张力、接触角、毛细管力及附...     

酚醛树脂弱凝胶驱注入速度的研究

注入速度是弱凝胶驱开发过程中重要的设计参数,选取成胶时间3d的酚醛树脂弱凝胶体系,考察了注入速度对弱凝胶驱油效果的影响.结果表明,随着注入速度增加,对低渗层易造成伤害,注入速度由1 mL/min提高至12 mL/min时,高渗层的分流率由33.7％增加至54.9％,高渗层封堵效果变差,提高采收率下降了7.74％.提出弱凝胶体系注入速度不宜过大.     

高含水油井聚合物控水剂的研制

本文通过研究证实：不同电性聚合物控水剂交替注入后有效降低了模型的水相渗透率,试验五轮次后,封堵率达到95.9%,反向水驱6PV后封堵率仍保持在93%,聚合物控水剂吸附层具的较强的耐冲刷性能且对油流动阻力小于水流动阻力,具有选择性控水性能。     

聚合物纳米微球调驱性能室内评价及现场试验

针对河南油田油藏物性特征及传统调剖效果差的问题,在确定聚合物纳米微球膨胀倍数的基础上,结合油藏物性计算出了聚合物纳米微球的初始粒径。通过流动试验测试了聚合物纳米微球对单填砂管的封堵率及高低渗透率平行填砂管注聚合物纳米微球后的采收率,结果表明:聚合物纳米微球对单填砂管的封堵率达到80.5%,单填砂管注入聚合物纳米微球后不同区域压力波动幅度不同,表明微球在填砂管中发生了运移、封堵、弹性变形、再运移和封堵过程;聚合物纳米微球优先进入并封堵高渗透率填砂管,改变高低渗透率填砂管的非均质性,启动低渗透率填砂管内原油,高低渗透率填砂管整体采收率提高20.5%。柴9井的试验表明,注水井注入聚合物纳米微球后,注水井的注入压力升高,吸水剖面发生显著变化,与其对应的油井产油量增加。采用聚合物纳米微球深部调驱技术可以实现深部调剖,扩大注水波及体积,提高原油采收率。      

非均质油藏二元复合驱合理毛管数实验

为研究非均质油藏毛管数对二元复合驱油体系最终采收率的影响,选取渗透率级差为2的非均质物理模型,考察了不同粘度和界面张力下二元复合体系的增油效果。结果表明:在一定的界面张力条件下,二元复合体系粘度越大采收率增值越大,但存在临界粘度,即15 mPa·s;达到临界粘度后采收率增值变化趋于平缓,且界面张力为1.865×10-2mN/m时采收率增值最大,此时界面张力即为二元复合体系的合理界面张力,其与临界粘度所对应的毛管数即为二元复合体系合理毛管数,即1.975×10-2。采用微观可视化模型,对比了10-3,10-2,10-1mN/m这3个数量级毛管数二元复合体系的驱油差异。结果表明:针对非均质油藏,二元复合体系并非毛管数越大提高采收率能力越强,合理毛管数下的二元复合体系除具有一定的洗油能力外,其所形成的乳化液滴对非均质油藏高渗透层还具有一定的封堵作用,提高采收率能力更强。     

管外封窜剂的研究及应用

高强度管外封窜技术主要针对河南油田高压水井、稠油热采井管外窜的特点及对封窜工艺技术的要求,自主研发的高强度管外封窜剂及其配套工艺。高强度管外封窜剂具有强度高、抗拉伸性能好、与套管界面胶结强度高、封堵率高、体系粘度低、易泵注、施工安全简便等特点。河南油田先后开展了楼8201、楼3904、王EW40等80多井次的现场应用试验,工艺成功率100%,有效率100%,措施井阶段累计增油46158.3t,降水53156.1m3,该技术的成功应用,形成了适合河南油田高压水井、稠油热采井管外窜封堵的新技术。     

高强度强触变性化学堵水技术研究与应用

河南油田经过多年持续的高速开采导致地层出砂、亏空严重,套管承压过大,井筒状况逐年变差,套管损坏十分严重,管外窜槽井逐年增多。针对油水井管外窜问题,开展了高强度低密度管外封窜技术研究,研制开发出的高强度低密度管外封窜剂密度为1.28 g/cm3。室内实验性能测定显示,水样矿化度对封窜剂初凝时间及突破压力梯度影响微弱,且封窜剂与钢体界面胶结强度高、耐温性能优。现场应用表明,措施后日产液8.5 m3,日产油1.2 t,效果明显。