丁醛-1,2-丙二醇缩醛的合成

以非质子酸氯化亚锡为催化剂，催化合成了丁醛-1，2-丙二醇缩醛。通过正交试验考察了反应物的摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间对反应的影响。确定了最佳工艺条件为n(醛)：n(二元醇)=1：1．5，催化剂5g，带水剂13mL，反应时间1h。此条件下产品收率76．5％，纯度97％。     

壳聚糖对油脂中游离脂肪酸的吸附研究

研究了壳聚糖对油脂中游离脂肪酸的吸附条件,结果表明,壳聚糖吸附游离脂肪酸的最佳温度为50℃,吸附等温方程符合Langmuir单分子层吸附理论,壳聚糖的饱和吸附量为31.15mg油酸/g壳聚糖,吸附平衡时间短,约为4h。探讨了壳聚糖吸附游离脂肪酸的机理,壳聚糖中的NH2与游离脂肪酸的COOH发生静电桥联作用是主要的吸附作用力。     

硫酸氢钾催化合成环己烯

研究了硫酸氢钾催化环己醇脱水制备环己烯的反应,考察了催化剂用量、反应温度、反应时间对脱水反应的影响。结果表明:在催化剂用量为环己醇质量的15%,油浴温度180～190℃,反应2 5h,环己烯产率达75 6%,纯度为97 1%,催化剂可重复使用。     

N,N-二甲基环己胺的简便合成方法

以环已胺为原料,不加催化剂,在常温,低于１００℃的反应条件下,合成了Ｎ,Ｎ－二甲基环已胺。该方法反应温和,操作简便,反应时间短,合成方法性好,成本低,收率在８９０％以上,纯度大于９９．９％。     

茼蒿挥发油化学成分分析

利用气相色谱-质谱联用法对茼蒿挥发油成分进行了分析,经毛细管色变分离出了38种组分,并确认了32种成分,检出率达84.21%,并用气相色谱面积归一化法测定了各种成分的相对百分含量,其主要成分为4-甲基-2-戊烯、4-甲基-2,3-二氢呋喃、β-蒎烯、苯甲醛等。     

固体氯化物催化合成醋酸异戊酯

以醋酸和异戊醇为原料、固体氯化物为催化剂合成醋酸异戊酯,醋酸的转化率在90%以上。     

阴离子型皮革加脂剂的研制

研究了以油酸、辛醇为原料合成油酸辛醇酯的硫酸化物的方法，并进一步研究了称为ＺＤ的新型阴离子皮革加脂剂的合成方法及其在皮革生产中的应用。同时介绍了该产品的质量指标。     

新型皮革加脂剂ZD的合成与应用研究

研究了以油酸、辛醇为原料，硫酸为催化剂，采取直接减压一步脱水法合成油酸辛酯的硫酸化物的方法：酯化反应摩尔比为油酸∶辛醇∶硫酸＝１∶１１４∶００２７，在１１５℃下反应２～３ｈ至体系ｐＨ值小于５为终点。产物为灰褐色，收率为９５％。磺化反应温度控制在４５℃以下，滴加９８％浓硫酸，在４４～４６℃下搅拌反应２～３ｈ后，静置过夜。硫酸化物经两次４５℃饱和食盐水洗涤，收率为１１５％。在搅拌下慢加ＮａＯＨ溶液于洗涤过的硫酸化物中中和至ｐＨ＝６～８，拼入７＃或５＃机油，即得到红棕色透明液体的新型皮革加脂剂ＺＤ。同时报道了该产品的质量指标及在皮革生产上的应用     

固体酸SO2-4/TiO2-Al2O3-SnO2催化合成氯乙酸四甘醇双酯

以固体酸SO2-4/TiO2-Al2O3-SnO2为催化剂,氯乙酸和四甘醇为原料催化合成了氯乙酸四甘醇双酯.经实验确定的最佳反应条件为n(氯乙酸)/n(四甘醇)=2.5,催化剂和带水剂用量分别为反应物总质量的5%和10%,反应时间2.5 h,醇的转化率达97.02%,产品收率为81.87%,产品质量分数＞97%,催化剂重复使用10次,催化活性基本不变.     

固体酸SO_4~(2-)/TiO_2-Al_2O_3-SnO_2催化合成氯乙酸四甘醇双酯

以固体酸SO2-4/TiO2 Al2O3 SnO2为催化剂,氯乙酸和四甘醇为原料催化合成了氯乙酸四甘醇双酯。经实验确定的最佳反应条件为:n(氯乙酸).Mn(四甘醇)=2 5,催化剂和带水剂用量分别为反应物总质量的5%和10%,反应时间2 5h,醇的转化率达97 02%,产品收率为81 87%,产品质量分数>97%,催化剂重复使用10次,催化活性基本不变。