高炉上料卷扬机的振动诊断

高炉上料卷扬机是冶炼高炉的关键设备,卷扬机较大幅度的振动,会给生产造成威胁。卷扬机系统简图如图1,其传动可分为两部分:一是位于卷扬机房内的回转传动部分,二是位于斜桥上平动上料小车部分。据此初步分析,卷扬机的振源可能有以下几点: 1.齿轮传动过程中,由于轮齿刚度周期变化及加工误差、磨损点蚀造成的积累所引起的啮合激振; 2.回转部件(主要是高速轴上的制动轮、电枢等)质量偏心引起的离心力激振; 3.滚动轴承的滚动体周期地通过下接触点所引起的激振; 4.车轮在滚道上滚动所产生的激振。     

平行刃剪切机剪切过程的有限元仿真模拟分析

金属剪切过程是一种复杂的弹塑性大变形过程,同时还存在着应力与应变之间的物理非线性、位移与应变之间的几何非线性以及工具与试件之间的接触边界非线性等多重非线性关系。本文用计算机辅助工程(CAE)软件——高度非线性结构有限元分析软件MARC对平等刃剪切机的剪切过程进行了三维弹塑性大变形仿真模拟,探索出一种求平行刃剪切机力能参数的数值仿真模拟方法。     

冷却壁材料对壁体温度的影响

以有限元为手段 ,采用ANSYS软件包构建 3D模型 ,充分考虑冷却壁传热的边界条件 ,对不同材质冷却壁温度场进行了分析 ,此分析可为冷却壁的长寿化设计和材料选用提供参考 ,具有一定的实用价值。     

关于教育公平的思考

教育质量的提高是实现农村义务教育公平之根本所在。本文对农村义务教育现状作简略分析,侧重从物质、制度、师资几个层面提出提高教育质量、促进农村教育公平之有效路径。     

天然气斜井临界携液流量预测新方法

目前国内外气田现场广泛应用的气井临界携液流量模型大多是建立在直井基础之上的,将曳力系数和表面张力取为常数,没有考虑井斜角、曳力系数和表面张力变化对临界携液流量的影响.为了准确判断天然气斜井是否积液,对天然气斜井中的液滴进行受力分析,建立了新的天然气斜井临界携液流量计算模型.模型考虑到曳力系数随雷诺数变化而变化,引入GP模型计算气井中液滴的曳力系数,根据气井温度和压力数据计算出气水界面张力.结合实例,将新模型与其他5个计算模型进行对比,结果表明新模型的计算结果与现场实际数据更加吻合,准确率达95.2％.新模型可以准确计算天然气斜井临界携液流量,可为天然气斜井积液判断和合理配产提供理论支撑,对于气田合理生产具有指导作用.     

辛普森行星齿轮机构虚拟装配及运动分析

介绍了利用Pro/E软件对辛普森行星齿轮机构进行虚拟装配的方法和步骤,以及采用Pro/Mechanism进行运动学仿真的过程,同时详细的分析了辛普森齿轮机构在各个档位的工作情况;通过对输入、输出转速的测定,能够计算出传动比,与理论值完全吻合,表明可以利用虚拟装配技术分析复杂行星齿轮机构.     

平面磁研磨法的研究：非磁性金属材料的研磨特性和加工机理的考察

利用磁研磨法加工非磁性金属平板的表面时，在通常的磁性磨料中混入大粒径磁性粒子（铁粒子），可以显著提高加工效率。由不锈钢毛病产板的研磨实验中以看到：混入的铁粒子的粒径及其混合比例对加工效率影响很大。在研磨加工中，研磨压力存在最佳值。     

陶瓷复合方钢管的制备及有限元分析

目前,在方钢管内制备陶瓷层的技术还不成熟.采用重力分离法(SHS),在大截面方钢管内使用型钢作管芯,制备了表面光滑、厚度为1.5-3.0 mm,硬度为1100 HV以上的氧化铝内衬陶瓷层;采用ANSYS软件对陶瓷内衬方管的传热过程进行了模拟计算,并分析了结合力产生的原因.结果显示:钢基体与陶瓷层为箍紧式机械结合;衬层厚度不同,方钢管的温度-时间曲线和残余应力分布不同.陶瓷复合方钢管制备中的冷却温度变化状况可为工艺参数的选择提供参考.     

非磁性金属材料的研磨特性和加工机理

由不锈钢、铜及铝平板的研磨实验中可以看到：混入的铁粒子的粒径及其混合比例对加工效率影响很大；工件与磨料间的硬度差也影响着铁粒子与磁性磨粒的最佳混合比例；在研磨加工中，研磨压力存在最佳值。     

剪切机机架最大剪切能力的估计

利用ANSYS有限元分析软件的结构分析模块和后处理模块计算并搜索出机架的第一主应力的最大值，在此基础上，通过ANSYS程序参数化语言APDL的功能编制了确定机架剪切能力的循环程序，为解决和评估工程结构的承载能力等问题提供了参考。