Y245-104超膨胀封隔器的研制与应用

随着辽河油田开发进入中后期,油气水井套管损坏日益严重,影响了堵水、分层采油等工艺措施的实施.针对这种情况,开展了Y245-104超膨胀封隔器的研制与应用工作.该工具外径小,膨胀率大,一种规格适用于多种规格套管,填补了国内小直径工具封堵大套管的空白.该工具施工方便,密封可靠,打捞简单.该工具的设计及成功应用,为辽河油区小直径井眼、套管变形井的工艺措施提供了技术保障,具有较好的推广应用价值.     

XYG-Ⅰ增油助剂辅助蒸汽吞吐研究与试验

分析了XYG-Ⅰ增油助剂的作用机理,它包括调剖作用、补充地层能量、洗油作用、对油层的酸化解堵作用、冲刷作用.进行了XYG-Ⅰ增油助剂的各种室内试验热稳定性试验,气体组分及含量分析试验,腐蚀率试验,残液降粘试验,表面张力测试试验及配伍性试验.现场试验表明,至2004年12月已施工73井次,措施有效率91%,累计增油15975t,平均单井增油355t,油汽比提高0.12.     

电加热式油井套管气调压回收装置的现场应用

1998年锦州采油厂平均日产气1.4×104m3、溶解气26×104m3,而稠油井注汽炉、加热炉等日需天然气约40×104m3,其缺口靠回收套管气弥补; 冬季该厂原油、天然气生产面临着更严峻的局面,为不外购天然气,稠油区块只有靠烧溶解气过冬,才能维持油井正常生产。这就需在稠油区块大量回收伴生气, 以弥补天然气不足,但稠油区块冬季回收天然气存在管线易冻、套压高无法调整等问题,这就给稠油区块套管气回收带来了诸多不便。     

XYG-I增油助剂辅助蒸汽吞吐研究与试验

分析了XYG-I增油助剂的作用机理，它包括调剖作用、补充地层能量、洗油作用、对油层的酸化解堵作用、冲刷作用。进行了XYG-I增油助剂的各种室内试验：热稳定性试验，气体组分及含量分析试验，腐蚀率试验，残液降粘试验，表面张力测试试验及配伍性试验。现场试验表明，至2004年12月已施工73井次，措施有效率91％，累计增油15975t，平均单井增油355t，油汽比提高0．12。     

生物采油技术在辽河油田稠油开采中的应用

本文介绍辽河油田锦州采油厂开展微生物开采稠油技术试验情况,详细报道了微生物开采稠油技术的现场试验工艺及试验结果,该技术主要用于高含蜡,高胶质,高沥青质的稠油油藏,可改变稠油开采方式,降低开采成本,提高采收率。     

北方某污水处理厂抗氯离子冲击效果分析

北方某污水处理厂规模为10万m3/d,自2017年以来开始受海水倒灌冲击,污水处理厂中氯离子浓度和电导率随着潮汐潮位的变化呈现出波动性变化。污水处理厂采用改良AAO+MBBR工艺,在氯离子浓度频繁波动的情况下仍保持较高的脱氮除磷效果。通过试验研究发现,MBBR悬浮载体具有较好的抗冲击能力,氯离子波动冲击对于悬浮载体的硝化效果无明显影响,而对活性污泥的硝化过程具有明显的抑制作用。在反硝化方面,氯离子冲击会降低反硝化速率,此时需要延长缺氧区HRT或增大碳源投加量来保证TN的去除。采用改良AAO镶嵌MBBR工艺,通过好氧区投加悬浮载体,扩大缺氧区HRT。实践证明该工艺在硝化和反硝化效果上抗冲击性能良好,适用于高盐废水的处理。     

非单一因素控制条件下短程硝化反硝化的系统稳定性研究

采用SBR工艺以水产品加工废水为研究对象,控制进水游离氨（FA）浓度为4.61 mg/L,研究高游离氨条件下短程硝化反硝化过程,对比试验结果表明：1号反应器只控制进水游离氨浓度,在运行70 d以后,转变为全程硝化,说明单一因素控制短程硝化反硝化并不稳定;2号反应器高进水游离氨条件下,控制DO为1～2 mg/L和进水pH为8.4±0.1,亚硝酸盐积累率稳定在92%以上,现已运行130 d以上,短程硝化反硝化运行稳定,表明通过非单一因素控制可实现短程硝化反硝化稳定运行.     

非单一因素控制条件下短程硝化反硝化的系统稳定性研究

采用SBR工艺以水产品加工废水为研究对象,控制进水游离氨(FA)浓度为4.61 mg/L,研究高游离氨条件下短程硝化反硝化过程,对比试验结果表明:1号反应器只控制进水游离氨浓度,在运行70 d以后,转变为全程硝化,说明单一因素控制短程硝化反硝化并不稳定;2号反应器高进水游离氨条件下,控制DO为1～2 mg/L和进水pH为8.4±0.1,亚硝酸盐积累率稳定在92%以上,现已运行130 d以上,短程硝化反硝化运行稳定,表明通过非单一因素控制可实现短程硝化反硝化稳定运行.     

MBBR+磁混凝用于CAST工艺升级改造的效果分析

浙江省某市政污水处理厂设计规模为10×10^4m^3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准,采用MBBR+磁混凝工艺对其进行一级A升级改造,改造完成至今已运行1年多,在冬季低温条件下仍具有较好的运行效果。改造后,出水COD、BOD5、氨氮、TN、TP和SS平均浓度分别为13.87、2.10、0.75、10.83、0.10和5.3 mg/L,稳定达到了GB 18918-2002的一级A标准。不改变原有CAST工艺的运行方式和池容,在主反应区镶嵌MBBR,安装搅拌器,增加反硝化时序,有效提高了系统的脱氮效果;深度处理采用磁混凝+纤维转盘滤池工艺,以微小磁粉作为晶核,强化混凝效果,确保出水SS和TP稳定达标。生化系统内主要的硝化菌群为Nitrosomonas和Nitrospira,硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到8.71%,高于活性污泥中的4.85%;主要的反硝化菌群为Azoarcus和Zoogloea,反硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到11.58%,在活性污泥中为9.78%。     

水力冲击压裂-化学复合解堵技术的研究与应用

水力冲击压裂,化学复合解堵技术是在水力冲击压裂的基础上,用化学解堵剂进一步解除油层堵塞和扩大裂缝间隙,达到增强油层导流能力的油层改造技术。本文介绍了该技术的作用机理,水击压力的确定施工参数的确定以及现场应用情况。